Меню

Регулировка жатки дон 1500б



Жатка комбайна «Дон-1500»

Жатка комбайна предназначается для среза (при прямом комбайнировании) либо подбора (при раздельном способе уборки) и подачи хлебной массы в молотилку комбайна.

В состав жатвенной части комбайна входят: корпус жатки и наклонной камеры, которая шарнирно подвешена на молотилке комбайна и опирается посредством пары гидроцилиндров на кожух ведущего моста. Корпус жатки подвешен на наклонной камере в трёх точках – на сферическом шарнире и шарнирах-подвесках, и уравновешен пружинами.

В нижней части корпуса смонтированы копирующие башмаки, являющиеся передней опорой жатки при уборке хлебов с копированием рельефа поля.

В комбайнах «Дон» между корпусом жатки и наклонной камерой смонтирована проставка, которая посредством центрального сферического шарнира (29) и пары подвесок (25) и (30) соединена с корпусом жатки и жёстко крепится к наклонной камере.

Для предотвращения просыпания зерна сквозь щели между жаткой и проставкой установлены боковые щитки (26) слева и справа от проставки, а также нижний переходной щиток. Боковой щиток (26) под действием пружинного рычага (28) одновременно прилегает к боковине проставки и к обшивке корпуса жатки. Зазор между сопрягаемыми деталями не должен быть более 1,5 мм.

Жатка комбайна «Дон» может быть трёх размеров: захватом 6, 7, и 8,6 метра, а у комбайна «Дон-1200» ещё и 5 метров. Конструктивно рабочие органы всех этих жаток аналогичны, исключение составляет только мотовило жатки захватом 8,6 метра.

Жатка комбайна «Дон» состоит из режущего аппарата (22), мотовила (5), шнека (8), делителей (3), уравновешивающего механизма, механизма привода.

Для фиксации жатки при её сборке, монтаже, а также ремонте и хранении, на задней стенке корпуса (слева и справа) смонтированы винтовые домкраты. На задней стенке корпуса (справа) расположены четыре сошки, которые необходимы при установке мотовила на жатку.

Режущий аппарат жатки имеет несколько вариантов: со стальными сдвоенными пальцами, а также с пальцами открытого типа вкладышами.

В конструкции мотовила использован эксцентриковый механизм (расположен слева и справа мотовила), обеспечивающий более стабильный технологический процесс, нежели одноэксцентриковое мотовило.

Мотовило поднимается и опускается парой синхронно действующих гидроцилиндров (6), а выдвигается двумя гидроцилиндрами, которые связаны с рычажным механизмом.

В состав уравновешивающего механизма жатки входят две рычажно-пружинные системы, расположенные на корпусе жатки по обе её стороны. Основой каждой такой системы служат: пружинный блок (27), рычаг, переходное звено, подвеска (правой пружинной системы – регулируемая (25), левой – нерегулируемая (30)), съёмный штырь. Регулируемая подвеска предназначается для выравнивания корпуса жатки при монтаже с наклонной камерой. Число пружин в блоках различно и зависит от захвата жатки. Корпус жатки дополнительно связан с проставкой поперечными пружинными растяжками (24).

Такая подвеска жатки, опирающейся с помощью с помощью башмаков на почву, обеспечивает режущему аппарату копирование рельефа поля в продольном и поперечном направлениях при заданной высоте среза стеблей.

При работе жатки без копирования её поднимают гидроцилиндрами на любую высоту для обеспечения среза стеблей в пределах 100-1130 мм от уровня поля.

Переходной уплотнительный щит (17) комбайна «Дон» закреплён шарнирно на жатке и уплотнительными ремнями (19) и (20) опирается на днище (21) проставки. Щит звеном (18) соединён с пружиной (22), усилие натяжения которого регулируется с помощью рифлёного зацепа (23) и стопорного болта. Так, щит под воздействием пружины постоянно соприкасается посредством уплотнительных элементов с проставкой, поэтому исключаются потери зерна сквозь щели.

Рис. 1. Жатка комбайна «Дон-1500».

1) – Диск с лучами;

2) – Граблина мотовила;

3) – Прутковый делитель;

4) – Крестовина эксцентрика;

5) – Труба мотовила;

6) – Гидроцилиндр подъёма мотовила;

7) – Поддержка мотовила;

9) – Наклонная камера;

10) – Кожух вала плавающего транспортёра;

11) – Транспортёр наклонной камеры;

12) – Шкив привода наклонной камеры;

13) – Рычаг прижимных полозьев;

14) – Крюк для соединения наклонной камеры с проставкой;

15) – Рычаг регулировки выхода пальцев битера проставки;

16) – Вариатор мотовила;

Читайте также:  Intel регулировка оборотов вентилятора

17) – Контрпривод жатки;

18) – Предохранительная муфта шнека;

19) – Механизм качающейся шайбы привода режущего аппарата;

20) – Предохранительная муфта мотовила;

21) – Битер проставки;

22) – Режущий аппарат;

23) – Планка граблины;

25) – Регулируемая подвеска;

26) – Уплотнительный щиток;

27) – Блок уравновешивающих пружин;

28) – Подпружиненный рычаг;

29) – Центральный сферический шарнир;

30) – Нерегулируемая подвеска.

Рис. 2. Жатка комбайна «Дон» с проставкой (вид сзади).

Рис. 3. Центральный сферический шарнир.

Совмещение отверстий Высота среза Н, мм
На рычаге башмака На косынке «Дон» «Енисей», «Нива», «Колос»
А В 50 50
Б Г 100 100
А Е 145 130
Б Д 185 180

Рис. 4. Переходной уплотнительный щиток жатки комбайна «Дон» и регулировка высоты срез стеблей.

Источник

Назначение, устройство и регулировки режущего аппарата

СОДЕРЖАНИЕ

1. Назначение, устройство и регулировки жатки комбайна «Дон-1500»…. 6

1.1 Назначение, устройство и регулировки режущего аппарата…………….6

1.2 Назначение, устройство и регулировки мотовила………………………. 8

1.3 Назначение, устройство и регулировки шнека жатки……………………11

1.4 Назначение, устройство и регулировки битера проставки……………. 12

1.5 Назначение, устройство и регулировки наклонной камеры…………….13

2. Правила безопасности труда при ТО и ремонте.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………..……………………17

ВВЕДЕНИЕ

В этой работе я расскажу о механизмах жатки, из чего они состоят и как их отрегулировать. Важно правильно отрегулировать все механизмы жатвенной части комбайна, что исключит полную или частичную потерю зерна.

Одной из основных задач сельского хозяйства является производство зерна, которое относится к числу сложных и трудоемких производств.

Механизация процессов производства зерна облегчает труд работников сельского хозяйства, особенно при уборке зерновых колосовых культур. Уборка зерновых культур — главная и первостепенная операция в производстве зерна.

Сроки уборки зерновых культур определяются биологическими особенностями культуры, погодными условиями и характером почвогрунтов. Проводить уборку необходимо своевременно и в сжатые агросроки. Это позволит собрать урожай с наименьшими потерями. При запоздании с уборкой зерновых культур неизбежны значительные невосполнимые потери. Зерноуборочная техника помогает в нужный момент быстро убрать урожай. Прототип современных зерноуборочных комбайнов был создан в XIX в. В 1868 г. в России агроном А. Р. Власенко построил и применил зерноуборочный комбайн, названный им «конной зерно-уборкой на корню». С появлением тракторной тяги, заменившей конную, зерноуборочные комбайны получили дальнейшее развитие.

С появлением комбайна уборка колосовых культур упростилась. За один проход по полю комбайн полностью осуществлял все уборочные операции: срезание стеблей, обмолот, очистку зерна и сбор пожнивных остатков. Этот способ уборки назвали прямым.

Целесообразность прямой комбайновой уборки состоит в том, что она высокопроизводительна, облегчает труд работников сельского хозяйства, экономит топливо, сокращает потери зерновых культур. Но такая уборка экономически эффективна только тогда, когда хлеб сухой, полностью созревший, незасоренный и неполеглый. Полеглый (особенно сильно полеглый) хлеб трудно поддается прямой уборке. При уборке зерновых колосовых культур широкое применение получили оба способа. В среднем по стране зерновые колосовые культуры с 60 % площадей убирают раздельным способом и с 40 % площадей — прямым комбайнированием.

Прямую уборку начинают, когда 95 % стеблей достигнет полной спелости, а влажность зерна — 14. 17%. Косят низко — не выше 15 см, а малорослые и полеглые хлеба — не выше 10 см.

Назначение, устройство и регулировки жатки комбайна «Дон-1500»

Жатка для прямого комбайнирования. Жатка комбайна предназначена для скашивания, формирования равномерного потока хлебной массы и транспортировки ее к молотильному аппарату. Жатка состоит из корпуса, режущего аппарата, мотовила, трубы, шнека, механизмов привода и регулировки рабочих органов. Корпус жатки образован сварным каркасом, обшитым листовым металлом, боковинами и задним (ветровым) щитом. На боковинах закреплены гидроцилиндры и подъема мотовила, делители, поддержки и мотовила. На левой боковине смонтированы клиноременный вариатор привода мотовила, механизм привода шнека и механизм качающейся шайбы — привода ножа. На задней стенке ветрового щита справа и слева расположены винтовые домкраты для установки жатки на площадке при монтаже. В средней части щита выполнено окно для прохода хлебной массы к битеру проставки. К нижней части корпуса прикреплены копирующие башмаки, а к его несущей трубе приварены кронштейны упоров и центрального шарнира.

Читайте также:  При каком пробеге надо регулировать клапана на гранте

Назначение, устройство и регулировки режущего аппарата

Режущий аппарат служит для срезания растений при прямом комбайнировании. Он состоит из пальцев и ножа с сегментами. Пальцы снабжены противорежущими пластинами. Нож приводится в возвратно-поступательное движение механизмом привода. На жатках комбайнов все большее распространение получает режущий аппарат системы Шумахера.

Возвратно-поступательный механизм привода

Режущий аппарат. На жатках комбайнов и валковых жатках устанавливают следующие режущие аппараты: сегментно-пальцевой закрытого типа (рис. 6, а), беспальцевой (рис. 6, б) или сегментно-пальцевой открытого типа (рис. 6, в).

Сегментно-пальцевой режущий аппарат закрытого типа состоит из пальцев 1, закрепленных на брусе 3, и ножа, снабженного сегментами 2. На пальцах 1 установлены противорежущие пластины 8. К левому концу спинки 4 ножа прикреплены основание 19 и головка 21 с шаром для присоединения механизма привода. Беспальцевой режущий аппарат состоит из неподвижного ножа, образованного сегментами 23, и подвижного ножа с сегментами 24.

Сегментно-пальцевой режущий аппарат открытого типа снабжен подвижным ножом с сегментами и короткими пальцами 25 с вкладышами 26.

Ножи режущих аппаратов всех типов совершают возвратно-поступательное движение. При движении комбайна в промежутки между неподвижными элементами режущего аппарата (пальцами 1, 25 или сегментами 23) заходят стебли растений, подвижные элементы (сегменты 2, 24) прижимают их к острой кромке неподвижных режущих элементов и срезают.

Рис. 6. Режущий аппарат комбайна «Дон-1500Б»:

а — сегментно-пальцевой закрытого типа; б— беспальцевой;

в— сегментно-пальцевой открытого типа; г — стеблеподъемник;

1, 25— пальцы; 2, 23, 24— сегменты; 3— брус; 4— спинка ножа;

5, 22— прижимы; 6— прокладки; 7, 9— пластины трения;

8, 26— противорежущие пластины (вкладыши пальцев);

10 — колебательный вал; 11— ведущий вал; 12 — корпус;

13 — палец; 14— сапун; 15— водило; 16— шкив-маховик;

77—рычаг; 18— соединительное звено; 19 — основание головки ножа;

20— направляющая; 21 — головка ножа; 27—хомут; 28— упор;

29— пружина; 30— пластина; 31 — перо

У режущих аппаратов с кривошипно-шатунным приводом ножа осевые линии сегментов и пальцев при крайних положениях должны совпадать. В случае отклонения более чем на 5 мм аппарат центрируют, изменяя длину шатуна.

Для качественного среза стеблей носки сегментов 2 и 24 должны прилегать к пластинам 8 и 26 (зазор не более 0,5 мм). Зазор между сегментом и задним краем пластины должен быть 0,5. 1 мм, а между прижимом 5 и сегментом 2 — не более 0,5 мм. Зазоры регулируют рихтовкой прижимов, установкой прокладок 6 и смещением пластин трения 9. Отрегулированный нож должен свободно перемещаться от усилия руки. Для подъема полеглых стеблей на пальцы режущего аппарата закрытого типа устанавливают стеблеподъемники (рис. 6, г). Их закрепляют хомутами 27 на каждом втором пальце при уборке изреженных и на каждом третьем-четвертом при уборке густых и длинносоломистых полеглых хлебов.

Источник

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРОВКИ КОМБАЙНА «ДОН»

(нижнего) решет, мм

9. 12 650. 760 650. 750 6. 7 12/7 13. 16 760. 830 750. 850 5. 6 15/8 17. 20 830;..900 850. 950 4. 5 18/9 9. 12 600. 630 550. 600 6. 7 12/8 13. 16 630. 660 600. 650 5. 6 14/9 17. 20 660. 700 650. 700 3. 4 16/10 9. 12 700. 750 600. 630 4. 6 13/8 13. 16 750. 800 630. 700 3. 4 14/10 17. 20 800. 850 700. 750 2. 3 18/10 9. 12 500. 580 500. 550 6. 8 13/8 13. 16 580. 620 550. 600 5. 6 14/10 17. 19 620. 650 600. 650 4. 6 16/12

9. 12 350. 400 700. 800 16. 20 12/8 13. 16 400. 450 800. 850 14. 16 14/10 17. 19 450. 500 850. 950 12. 14 16/10

Выбранные регулировки и режимы работы мотовила уточняют.

Вынос мотовила относительно ножа при уборке вы­соких, густых хлебов и с нормальным хлебостоем вы­полняют так, чтобы нижняя часть траектории граблин была удалена от режущего аппарата по высоте при­мерно на 1/2 срезаемой части стебля. Вынос мотовила при уборке высоких и густых хлебов должен быть мини­маль­ным, а при уборке нормальных хлебов вынос мото­вила должен находиться между минимальным и средним по­ложением.

Читайте также:  Что регулирует семейное законодательство

При уборке низкорослых хлебов (менее 40 см) нижнюю часть траектории граблин удаляют от режущего ап­парата по высоте на 1/3 срезаемой части стебля, вынос мотовила по горизонтали — минимален (на граблины устанав­ливают планки).

При уборке полеглых хлебов концы граблин должны слегка касаться почвы, вынос мотовила по горизон­тали — максимален.

Для предотвращения потерь зерна от выбивания частота вращения мотовила должна минимально превы­шать скорость движения комбайна Основные технологические регулировки жатки и подборщика приведены в таблицах 3,4.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ЖАТКИ НА УБОРКЕ ЗЕРНОВЫХ

Состояние хлебного массива

Нормальный прямостоящий

Высокий (свыше 80 см)

Скорость комбайна, км/ч 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Частота вра­ щения мотови­ ла, МИН—1 15 18 26 31 36 40 43 46 49 49 15 18 26 31 36 40 43 46 49
Высота среза, мм. Подъем мото­вила. Вынос мотови­ла, мм Зазор, мм: между шнеком и днищем пальцами и днищем отсекателем и дни­щем пальцами битера и при­ставкой 150¸180 0¸50 10¸15 12¸30 Минимальный, при 23¸35 Свыше 180 1/2 длины срезанных стеблей. Штоки полностью находятся в цилиндрах 10¸15 20¸30 условии отсутствия задевания витков шнека о корпус жатки 28¸35

Низкорослый (30. 40 см)

Полеглый

Состояние хлебного массива
Скорость комбайна, км/ч 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Частота вращения мотовила, мин -1 15 18 26 31 36 40 48 46 49 18 26 31 36 40 43 46 49 49
Высота среза, мм Подъем мотовила Вынос мотовила Зазор, мм: между шнеком и днищем паль­цами и шнеком отсекателем и днищем пальцами битера и проставкой 50¸100 50 От 1/3 длины срезанных стеблей до уровня Концы граблин должны касаться Среза почвы Штоки полностью находятся в гидроци- Штоки выдвинуты максимально линдрах 10¸15 10¸15 12¸20 12¸20 Минималь­ный, при условии отсутствия задевания витков шнека о корпус 28¸35 28¸35

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРОВКИ ПЛАТФОРМЫ-ПОДБОРЩИКА НА УБОРКЕ ЗЕРНОВЫХ

Культура

Пшеница, рожь, ячмень, овес

Пшеница, ячмень, горох

Нормальный, уложенный на стерне высо­той от 100 до 200 мм

Провалившийся, проросший, уло­женный на стерне высотой до 50 мм

Скорость комбайна, км/ч 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 — — — — Частота вращения под­борщика, мин -1 148 148 159 212 265 318 371 424 475 475 148 148 159 212 265 318
Высота подборщика (расположение дис­тационных втулок) Зазор, мм: между шнеком и днищем пальцами и днищем шнеком и отсекате­лем пальцами битера и проставкой Две втулки внизу Все втулки вверху 10¸15 10¸15 12 ¸20 12¸20 Минимальный, при условии отсутствия задевания шнека о корпус платформы 28¸35 28¸35

Для улучшения качества уборки комбайн «Дон-1500» ведут таким образом, чтобы общее направление по­леглости хлебов находилось под углом 45°, а не скошенное поле оставалось справа; комбайн должен меньше пе­ремещаться в направлении полеглости хлеба, попут­ного ветра, поперек склона и борозд пахоты.

Корректируют технологические регулировки молотилки в порядке, установленном в таб­лице 37 (под цифровым обозначением подразумевается очередность проведения регулировок комбайна). После каждой регулировки в от­дельности проверяют результаты. Каждая регули­ровка не должна вносить более 5 % отклонений в работе моло­тилки

После настройки комбайна на максимальную произво­дительность при минимально до­пустимых потерях зерна продолжают уборку урожая на выбранной скорости и рукоятками настраивают сигнализатор изменения ин­тенсивности потерь зерна таким образом, чтобы на све­товом табло горели лампочки, расположенные в его средней части. Затем на ходу при прежней скорости комбайна поочередным изменением зазоров в подбарабанье и частоты вращения барабана выбирают оптималь­ные значения этих регулировок, ориентируясь на ин­ди­катор. При каждой регулировке проезжают не менее 100 м или выгружают не менее двух копен. Аналогично уточняют регулировки очистки, пользуясь индикатором.

Качество работы комбайна оценивают стандартными методами.

Источник