Меню

Регулировка подборщика по усилию прф 145



Прессподборщик прф-145 бобруйск.

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

недавно купил,но не работал на нём,как он вообще?

пойдёт, люди работают.

бескрайний восток Оренбургской области

Нормальный пресс. Протяните его весь,смажте, и проверьте все регулировки по инструкции.И будет Вам счастье.

пойдёт, люди работают.

Пресс хороший за свои деньги

Пресс нормальный в целом. Подборщик сыроват. С левой стороны надо цепочку-предохранитель ставить что бы подборщик в низ далеко падать не мог. И колёса на подборщике . В общем пальцы землю скребут. Солому прессовал вообще подборщик с транспортного положения не снимал. В прошлом году получил новый, так на нём с новья подборщик по тюнингу прокачал 🙂 И самое главное РЕГУЛИРОВКА люди перетягивают транспортёр ( он должен легко оттягиваться рукой) потом у них всё рвёт и ломает, не тащит трактор и тд и тп. Вес рулона регулируется теми пружинами что на крючках, которые выгрузной клапан застёгивают. Машина простая, а значит достаточно надёжная. Жаль почти все подшипники крытые- не помажешь. Не любит мягкую почву где проваливается, сразу встаёт. Ну и болотину прессует не охотно ( впрочем как и все пресса ) , но прессует!! Не пожалеете о покупке. Удачи. И чтобы техника шла! 🙂

Милый трактор, дай хоть вспышку- ты з..б меня парнишку!
1 бутылка на 3их, по 4.20
Всё клинит от обильной смазки
Как тебе такое, Илон Маск?

Солому прессовал вообще подборщик с транспортного положения не снимал. В прошлом году получил новый, так на нём с новья подборщик по тюнингу прокачал 🙂 И самое главное РЕГУЛИРОВКА люди перетягивают транспортёр ( он должен легко оттягиваться рукой) потом у них всё рвёт и ломает, не тащит трактор и тд и тп. Вес рулона регулируется теми пружинами что на крючках, которые выгрузной клапан застёгивают

можно фото тюнинга?
про натяжение транспортера это интересно, если по инструкции натянуть, то транспортер руками хрен оттащиш
помню, когда на прессах была цепь транспортера на 25 то в интрукции про натяение так и было написано, оттягивать с определенным усилием и смотреть зазор

спасибо за советы
действительно-обратил внимание на натяжку — перетянуто было,причём одна сторона вобще сильно

Доброго дня всем!Парни, такой вопрос возник.Предлагают Прф145 но с вытянутой цепью. Подскажите, может кто сталкивался с её заменой . Во сколько это может вылился и стоит ли связываться. Просят 170р. но ехать за ним 300 верст,блин.

почему зубья подборщика заходят на соседнюю лыжину? может у кого было такое

кто нибудь соединял кардан через уголок? совет нужен.

Пресс нормальный в целом. Подборщик сыроват. С левой стороны надо цепочку-предохранитель ставить что бы подборщик в низ далеко падать не мог. И колёса на подборщике . В общем пальцы землю скребут. Солому прессовал вообще подборщик с транспортного положения не снимал. В прошлом году получил новый, так на нём с новья подборщик по тюнингу прокачал 🙂 И самое главное РЕГУЛИРОВКА люди перетягивают транспортёр ( он должен легко оттягиваться рукой) потом у них всё рвёт и ломает, не тащит трактор и тд и тп. Вес рулона регулируется теми пружинами что на крючках, которые выгрузной клапан застёгивают. Машина простая, а значит достаточно надёжная. Жаль почти все подшипники крытые- не помажешь. Не любит мягкую почву где проваливается, сразу встаёт. Ну и болотину прессует не охотно ( впрочем как и все пресса ) , но прессует!! Не пожалеете о покупке. Удачи. И чтобы техника шла! 🙂

У меня 145 С и болотину крутит, лишь бы сырое не намотнуло под транспортер и поставил нынче колеса задние с Нивы и не тонет теперь.

эт точно,в болотине тонет,причём больше чем трактор.

вот что получилось

прессовал на 2, под конец на пониженой
наверно слишком плотные получились,ломом непрошибает

эти на первой делал

начало вывозки рулонов

немного невходят в прицеп

Сколько рулонов в телегу вошло?

«Кто никуда не плывет, тому не бывает попутного ветра»

Источник

Краткое наставление по основным регулировкам и правилам эксплуатации пресс-подборщиков ПР-Ф-110/145

1 Краткое наставление по основным регулировкам и правилам эксплуатации пресс-подборщиков ПР-Ф-110/ Внимание! Перед началом работ внимательно изучите руководство по эксплуатации! 2. Не работайте без защитных ограждений или с неисправными ограждениями! 3. Производите обслуживание и ремонт при выключенном двигателе трактора. 4. Ширина валка подбираемой массы должна быть не более 1,2 м во избежание потерь корма, а колея трактора должна быть равна 1800±100 мм. 5. Предохранительная муфта подбирающего механизма должна быть отрегулирована на передачу крутящего момента 300±30 Н м, что достигается затяжкой тарельчатой пружины муфты, расположенной под защитным кожухом. Перетяжка предохранительной муфты ведет к поломкам механизмов машины. 6. Кулачковая муфта привода, расположенная в правой стороне лобовины (по ходу движения) должна быть отрегулирована следующим образом: при полностью открытой камере зазор между кулачками полумуфт должен быть в пределах 5-6 мм, а при закрытой камере перекрытие кулачков (величина зацепления) должно быть в пределах мм. Это достигается изменением длины троса механизма привода муфты. 7. Величина усилия натяжки прессующего механизма считается правильной в том случае, если внутренние пружины не затянуты (крайние витки пружин доведены только до соприкосновения с посадочными поверхностями). 8. Частота вращения ВОМ мин Рабочая скорость км/ч, в зависимости от плотности валка и рельефа. 10. Во избежание затягивания прессуемой массы под барабан основания камеры и исключения потерь корма — зазор между барабаном и скатом должен быть установлен в пределах 3-5 мм по всей ширине барабана. 11. Степень уплотнения формируемого рулона устанавливается опытным путем в течение первых часов работы за счет подбора необходимого зазора между датчиком (кнопкой) и упором, который обычно равен 2-3мм. 12. Во избежание поломки карданного вала повороты и переезды агрегата выполняйте с выключенным ВОМ. 13. Во избежание разрушения рулона после выгрузки — выполняйте регулировку шага обмотки рулона согласно РЭ.

2 МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕНОСТИ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ОАО БОБРУЙСКАГРОМАШ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ РУЛОННЫЕ ПР-Ф-110 и ПР-Ф-145 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 2012

3 1 ВВЕДЕНИЕ 4 2 УСТРОЙСТО И РАБОТА ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА 6 3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 9 4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ Лобовина Подборщик Основание камеры Камера прессования Механизм прессующий Обматывающий аппарат Гидросистема Электрооборудование Приспособление для подбора льна Система информационно-управляющая 19 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 6 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ 7 РЕГУЛИРОВКИ 8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 9 ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И УКАЗА- НИЯ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ 10 ТАРА И УПАКОВКА 11 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 12 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 13 КОМПЛЕКТНОСТЬ 14 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ 15 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ ПРИЛОЖЕНИЕ А (заправочные емкости) ПРИЛОЖЕНИЕ Б (каталог запасных частей) ПРИЛОЖЕНИЕ В (перечень подшипников) ПРИЛОЖЕНИЕ Г (схема расположения подшипников) ПРИЛОЖЕНИЕ Д (схема и таблица смазки) ПРИЛОЖЕНИЕ Е (данные по диагностированию и регулировке) ПРИЛОЖЕНИЕ Ж (момент затяжки резьбовых соединений) Стр

4 1 ВВЕДЕНИЕ 1.1. Настоящее «Руководство по эксплуатации» содержит основные сведения об устройстве и правильной эксплуатации пресс-подборщиков рулонных ПР-Ф-110 и ПР-Ф-145 и их исполнений ПР-Ф-110Б, ПР-Ф-145Б, ПР- Ф-145П (далее по тексту пресс-подборщик) Пресс-подборщик предназначен для подбора валков сена естественных и сеяных трав или соломы, льна, прессования их в рулоны с одновременной обмоткой шпагатом Пресс-подборщик предназначен для применения в зонах равнинного земледелия Пресс-подборщики агрегатируются с тракторами тягового класса 0,9-1,4(ПР-Ф-110 и ПР-Ф-110Б) и 1,4(ПР-Ф-145, ПР-Ф-145Б и ПР-Ф-145П*), имеющими ВОМ, гидросистему, выводы электрооборудования, тягово-сцепное устройство ТСУ-1Ж В зависимости от комплектации пресс-подборщики выпускаются в следующих исполнениях: ПР-Ф-110, ПР-Ф-145 пресс-подборщик рулонный; ПР-Ф-110Б, ПР-Ф-145Б пресс-подборщик рулонный модернизированный повышенной проходимости с системой информационно-управляющей. ПР-Ф-145П пресс-подборщик рулонный модернизированный с повышенной плотностью прессования. Примечание Конструкция пресс-подборщиков может иметь отдельные несоответствия с настоящим документом вследствие постоянного совершенствования конструкции. Сокращения, принятые в руководстве: — ВОМ — вал отбора мощности; — ЗИП — запасные части, инструмент и принадлежности. * С эксплуатационной массой трактора от 4300 до 4700 кг : МТЗ-826, МТЗ-920.3, МТЗ-920.4, МТЗ-922.3, МТЗ-922.4, МТЗ-923.3, МТЗ-923.4, МТЗ-952.3, МТЗ-952.4, МТЗ-1025, МТЗ , МТЗ , МТЗ-1021, МТЗ Из докум. Подп. Дата Разраб. Чекмарев Провер. Гайшун Н.контр Гл.констр Сливец Гайшун Пресс-подборщик рулонный ПР-Ф-110 и ПР-Ф-145 Руководство по эксплуатации Лит. ов А 4 67 ОГК Бобруйскагромаш

5 СИМВОЛЫ, НАНЕСЕННЫЕ НА ПРЕСС-ПОДБОРЩИК Графическое изображение символа Смысловое значение символа Место нанесения символа Место смазки консистентным смазочным материалом Место смазки жидким смазочным материалом Места установки пресс-масленок, крышки ступиц колес Редуктор Точка подъема /строповки/ На стенках камеры Точка поддомкрачивания «Осторожно!» Прочие опасности На балке ходовой системы На ограждениях /щитках/ приводов Изм.. докум. Подп. Дата 5

6 2. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА 2.1. Пресс-подборщики ПР-Ф-110 и ПР-Ф-145 являются унифицированными модификациями рулонного пресс-подборщика ПР-Ф-750 (ПР-Ф-180). Отличительной особенностью пресс-подборщиков являются более узкая камера прессования (120 см вместо 150 см) и меньшие диаметры получаемых рулонов (110 см и 145 см соответственно) Основными составными частями пресс-подборщика являются: лобовина 1 (рис. 2.1), подборщик 2, основание камеры с колесным ходом 3, камера прессования, состоящая из передней 4 и задней 5 камер, механизм прессующий 6, карданная передача 7, гидросистема 8 и электрооборудование лобовина; 2- подборщик; 3 — основание камеры с колесным ходом; 4 — камера передняя; 5 — камера задняя; 6 — механизм прессования; 7 — карданная передача; 8 — гидросистема; 9 — электрооборудование. Рисунок 2.1 Общий вид пресс-подборщиков ПР-Ф-110 и ПР-Ф-145 Изм.. докум. Подп. Дата 6

7 2.3. Схемы кинематическая, гидравлическая и электрооборудования представлены соответственно на рисунках 2.3, 4.7 и Пресс-подборщик работает следующим образом: при поступательном движении в агрегате с трактором масса из валка подхватывается подборщиком 1 (рис. 2.2.) и подается в прессовальную камеру 2, где посредством барабана 3 и механизма прессования 4 закручивается в рулон. При помощи прижимной решетки 5 происходит предварительное уплотнение массы. По мере повышения плотности рулона стрелка 6, указывающая степень уплотнения, поворачивается вверх, сигнализируя об окончании формирования рулона и необходимости подачи шпагата в камеру прессования. Обмотка рулона и обрезка шпагата происходит автоматически при остановленном агрегате. После обмотки рулона шпагатом, при помощи гидроцилиндров 7, открывается задняя камера 8 и рулон выкатывается назад по рамке 9. После закрытия камеры процесс повторяется. 1 — подборщик; 2 — прессовальная камера; 3 — барабан; 4 — механизм прессования; 5 — прижимная решетка; 6 — стрелка; 7 — гидроцилиндр; 8 — задняя камера; 9 — рамка. Рисунок Технологическая схема работы пресс-подборщика Изм.. докум. Подп. Дата 7

8 Подп.и дата Взам. Инв. Инв. дубл. Подп. и дата Изм. докум. Подпись Да вал карданный; 2 — вал приема мощности; 3 — шарнир; 4 — муфта предохранительная; 5 — редуктор конический; 6 — вал привода; 7 — механизм подающий обматывающего аппарата; 8,11 — цепные передачи привода барабана; 9 — механизм перемещения шпагата и ножа; 10 — вал ведущий прессующего механизма; 12 — колесо; 13 — основание камеры; 14 — барабан; 15 — механизм прессующий; 16 — ось прессующего механизма; 17 — цепная передача привода подборщика; 18 — муфта предохранительная подборщика; 19 — подборщик; 20 — цепная передача привода прессующего механизма; 21 — редуктор обматывающего аппарата; 22 — вал привода прессующего механизма; 23 — муфта кулачковая. Рисунок 2.3 Схема кинематическая

9 3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Техническая характеристика пресс-подборщика представлена в таблице. Значение Наименование показателя ПР-Ф- ПР-Ф- ПР-Ф- ПР-Ф-110 ПР-Ф Б 145Б 145П Тип полуприцепной с камерой прессования постоянного объёма Размер рулона, см: диаметр длина (100) +10 * Ширина захвата, м 1,45 Габаритные размеры, мм, не более: длина ширина высота Масса, кг 1700± ± ± ± ±50 Размер колеи, мм 2030±25 Рабочая скорость, км/ч 6-12 Транспортная скорость, км/ч, не более 15 Плотность прессования, кг/м 3 (при влажности 20-22%): на сене на соломе при влажности подвяленной травы 50-60% на льне Масса рулона, кг: на сене на соломе на подвяленной траве на льне Средняя наработка на сложный отказ, ч, не менее 110 Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел.-ч/ч,не более 0,032 Ежесменное оперативное время технического обслуживания, ч, не более 0,18 Срок службы (при годовой наработке 150 ч) лет 8 Изм.. докум. Подп. Дата 9

10 Обслуживающий персонал Потребляемая мощность, квт, не более Шины колес Давление в шинах колес, МПа: Максимальная вертикальная нагрузка на сцепную петлю, кг, не более один тракторист или ,14±0,01 или 0,12±0, / ,1±0, или ,2±0,01 или 0,14±0, / ,1±0, или ,23±0,01 или 0,15±0,01 Содержание драгоценных металлов, г Отсутствует Обвязочные материалы Материал Шпагат технический по ГОСТ ** Разрывная нагрузка, Н 980 Габаритные размеры бобин шпагата, мм: длина диаметр Удельный расход на тонну прессуемой массы, кг/т *При установке вставок (ПР-Ф-110) ,2-0,5 **Допускается использование других видов шпагатов, не уступающих по качеству вышеуказанному шпагату. Изм.. докум. Подп. Дата 10

11 4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ 4.1. Лобовина. Лобовина (рисунок 4.1) является составной частью машины, внутри которой расположен привод, состоящий из вала приема мощности 1, шарнира с предохранительной муфтой 2, редуктора конического 3, кулачковой муфты 4, вала привода механизма прессования и подборщика 6, вала привода вальцев 8. К лобовине с передней стороны приварена петля 9 для агрегатирования с трактором. На лобовине также закреплены ящик для шпагата и обматывающий аппарат. Кулачковая муфта 4 отключает привод рабочих органов перед открытием задней камеры посредством канатной тяги 7, связанной с рычагом гидроцилиндра. После закрытия камеры муфта возвращается в исходное состояние посредством пружины вал приема мощности; 2 шарнир с предохранительной муфтой; 3 — редуктор конический; 4 — муфта кулачковая; 5 — пружина; 6 — вал привода механизма прессования и подборщика; 7 — тяга; 8 — вал привода барабана; 9- петля. Рисунок Лобовина Изм.. докум. Подп. Дата 11

12 4.2 Подборщик Подборщик (Рис. 4.2) предназначен для подбора массы и подачи ее в прессовальную камеру. На приводном валу 1 подборщика установлена муфта 2, ограничивающая крутящий момент на валу 1. Движение пружинных зубьев 3 управляется дорожкой 4. Подборщик посредством боковин 5 навешивается на корпусах подшипников барабана механизма прессования. 1 вал приводной; 2 муфта предохранительная; 3 зубья пружинные; 4 дорожка; 5 боковина; 6 колесо опорное; 7 болт; 8 гайка; 9 шайба. Рисунок Подборщик Подъем подборщика осуществляется гидроцилиндром, а опускание под действием силы тяжести подборщика. В опущенном (рабочем) положении подборщик опирается на почву колесами 6 и поддерживается пружинами. Во время работы рукоятка гидрораспределителя трактора должна находиться в положении «плавающее». Изм.. докум. Подп. Дата 12

13 4.3 Основание камеры. Основание камеры (Рис. 4.3) является опорой для установки камеры прессования и состоит из оси 1 с двумя щеками 2, на которых закреплен барабан 3 посредством опор 4, на концах оси 1 вставлены цапфы с колесами 5, с задней стороны на оси основания камеры приварены кронштейны крепления балок 6 скатывания рулонов. Для предотвращения затаскивания и просыпания прессуемой массы между барабаном и ведомой осью прессующего механизма на балках 6 закреплен скат 7. 1 ось; 2 щека; 3 барабан; 4 опора; 5 колесо; 6 балки; 7 скат. Рисунок Основание камеры 4.4 Камера прессования. Камера прессования служит для образования рулона и состоит из передней 1 (Рис.4.4) и задней 2 камер. На передней камере установлен ведущий вал 3 прессующего механизма. На задней камере 2, шарнирно-подвешенной на передней камере 1, установлена ось 4 с ведомыми звездочками прессующего механизма. Задняя камера открывается и закрывается при помощи гидроцилиндров 5, установленных Изм.. докум. Подп. Дата 13

Читайте также:  Чем регулируют температуру на батареях

14 на рычагах 6 и удерживается в закрытом положении защелками 7. В момент открытия задней камеры гидроцилиндры 5 поворачивают рычаги 6 и тягами 10 открывают защелки 7. Защелки 7 установлены посредством осей в пазах кронштейна передней камеры 1 и оттягиваются вперед при помощи пружин 8. С осью левой защелки через рычаг и тягу связан указатель 9 плотности рулона. В процессе формирования рулона по мере его уплотнения задняя камера 2 оттягивает защелку 7, сжимая пружину 8 и поворачивая указатель 9 вверх, что сигнализирует об окончании формирования рулона. 1 камера передняя; 2 камера задняя; 3 вал ведущий; 4 ось; 5 гидроцилиндр; 6 рычаг; 7 защелка; 8 пружина; 9 указатель плотности; 10 тяга. Рисунок Камера прессования 4.5 Механизм прессующий. Механизм прессующий (Рис. 4.5) предназначен для закручивания прессуемой массы в рулон и выполнен в виде замкнутого цепочно-планчатого транспортера. На концах планки (скалки) 1 установлены роликовые опоры (катки) 2. Изм.. докум. Подп. Дата 14

15 4.6 Обматывающий аппарат. Обматывающий аппарат (Рис. 4.6) предназначен для обмотки рулона шпагатом и состоит из механизма подачи шпагата 1, каретки 2, поводков 3 и 4, упора 5, тормоза 6, ножа 7 и механизма 8 привода каретки. Механизм привода каретки через замкнутый цепной контур 9 и зубчатую передачу связан со шкивом 10. Вращение шкива 10 осуществляется шпагатом, который из бобин 11, проходя через тормоз 6, огибая шкив 10, через механизм подачи 1 поступает в камеру прессования, где, будучи захваченным рулоном, наматывается на него и перемещает каретку 2. 1 планка (скалка); 2 роликовая опора (каток); 3 цепь. Рисунок 4.5 Механизм прессующий При перемещении каретки шпагат захватывается поводком 3 и перемещается вдоль рулона слева направо (по ходу машины), при достижении крайнего правого положения шпагат захватывается неподвижным поводком 4, а каретка, перемещаясь влево до упора 5, ножом 7 обрезает шпагат. На ПР-Ф-110Б, ПР-Ф-145Б при достижении заданной плотности рулона и включения световой индикации «Плотность» на пульте индикации, установленном в кабине трактора, автоматически включается электродвигатель привода 12 механизма подачи, подавая тем самым шпагат до захвата его рулоном. Возможно руч- Изм.. докум. Подп. Дата 15

16 ное управление электродвигателем, для чего кнопкой на пульте индикации необходимо установить в положение «Ручн», а для запуска электродвигателя нажать на кнопку «Подача». После захвата шпагата рулоном в дальнейшем цикл обмотки осуществляется автоматически, и по окончании шпагат, попадая на нож 7 обрезается. 1-механизм подачи; 2-каретка; 3 и 4-поводок; 5-упор; 6-тормоз; 7-нож; 8- механизм привода каретки; 9-цепной контур; 10-шкив; 11-бобина; 12- электропривод. Рисунок 4.6 Обматывающий аппарат 4.7 Гидросистема Гидросистема (рис 4.7) предназначена для открытия и закрывания задней камеры и перевода подборщика из рабочего положения в транспортное. Гидросхема состоит из двух гидроцилиндров 1 открывания и закрывания задней камеры, гидроцилиндра 2 подъема подборщика, трубопроводов 3 и рукавов высокого давления Электрооборудование Электрооборудование (рис 4.8) предназначено для подачи сигналов поворота, Стоп, обозначения задних габаритов и сигнализации о достижении данной плотности рулона. Изм.. докум. Подп. Дата 16

17 1,2- гидроцилиндры; 3- трубопроводы; 4- рукава высокого давления. Рисунок Схема гидравлическая ХР вилка штепсельная; НL1 и НL2 фонарь задний многофункциональный; SB кнопка сигнализатора. Рисунок Схема электрооборудования При достижении заданной плотности рулона замыкаются контакты кнопки сигнализатора и включается звуковой сигнал трактора. Изм.. докум. Подп. Дата 17

18 4.9 Приспособление для подбора льна. По заказу потребителя вместе с пресс-подборщиком может поставляться приспособление (Рисунок 4.9), представляющее собой четыре дополнительные стенки и две вставки, закрепляемые к внутренним боковым поверхностям камеры с целью сужения камеры до 1 м, и прижимная решетка с изогнутыми прутками. Для крепления стенок и вставок на боковинах передней и задней камер предусмотрены отверстия. Прижимная решетка устанавливается на место снятой решетки с прямыми прутками. Одновременно при этом снимаются крайние скаты и пружинные пальцы с подборщика, а боковые щитки переставляются на места снятых скатов. В связи с тем, что стебли льна лежат непосредственно на поверхностях почвы, а не на стерне, то необходимо в опорных колесах 6 (Рисунок 4.2) отпустить гайки 8 и повернуть колеса вверх за счет встроенного эксцентрика и затянуть гайки. При этом подборщик опуститься ниже. При длине льна выше 75 см приспособление не устанавливать. 1 боковая стенка камеры прессования; 2 вставки; 3 гайка М12; 4 шайба плоская; 5 шайба пружинная. Рисунок 4.9 Приспособление для прессования льна Изм.. докум. Подп. Дата 18

19 4.10 Система информационно-управляющая Система информационно-управляющая пресс-подборщика СИУ-П.02 предназначена для включения сигнализации при достижении заданной плотности рулона, автоматического или ручного включения механизма подачи шпагата, контроля обмотки рулона шпагатом, включения сигнализации об окончании обмотки, контроля положения защелок камеры прессования и учета количества рулонов. СИУ-П.02 монтируется на пресс-подборщике по схеме (Рисунок 4.10) 1 болт; 2 электродвигатель; 3 кронштейн; 4, 14 шайба; 5, 6,13, 16 гайка; 7 хомут; 8 провод питающий; 9 кабель; 10 пульт индикации; 12 датчик; 15 выключатель кнопочный. Рисунок 4.10 Схема установки СИУ-П.02 Сведения об устройстве и работе, эксплуатации и хранении СИУ изложены в паспорте СИУ-П.02 РИДП ПС, прилагаемому к каждому комплекту СИУ. Изм.. докум. Подп. Дата 19

20 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 5.1 К работе с машиной допускаются трактористы, прошедшие инструктаж по технике безопасности и знающие правила эксплуатации пресс-подборщика согласно настоящего «Руководства по эксплуатации». 5.2 При погрузке и выгрузке пресс-подборщика, ремонтных работах и обслуживании строповку производить только за специальные отверстия, расположенные на боковинах камер. При этом задняя камера должна быть заперта защелкой. 5.3 При эксплуатации пресс-подборщика соблюдать следующие правила: проверить надежность агрегатирования с трактором, крепления карданного вала и защитных кожухов, исправность электрооборудования; не начинать работу не убедившись, что движение агрегата и работа механизмов никому не угрожает; повороты и переезды выполнять с выключенным ВОМ трактора и поднятым подборщиком; производить ремонт и обслуживание рабочих органов при выключенном двигателе трактора; не допускать во время работы присутствия посторонних лиц на машине; не превышать установленной скорости движения пресс-подборщика; не работать под открытой задней камерой без установки предохранительных упоров на гидроцилиндрах; перед открыванием задней камеры необходимо убедиться, что ничто не находиться в зоне ее открывания; Изм.. докум. Подп. Дата 20

21 не допускается работа на склонах во избежание скатывания рулонов по наклонной поверхности; производить демонтаж колес на ровной горизонтальной площадке, при этом домкрат устанавливать под осью колес в специальных местах, обозначенных кружком, пресс-подборщик зафиксировать от перемещения; перед отцепкой машины от трактора на наклонной поверхности под колеса подложить подкладки. 5.4 Соблюдать следующие правила пожарной безопасности: не курить возле пресс-подборщика; производить заправку трактора в агрегате с пресс-подборщиком только вне поля; не допускать подтекания масла из гидросистемы; Изм.. докум. Подп. Дата 21

22 проверить наличие на тракторе огнетушителя, на выхлопной трубе искрогасителя; следить за состоянием электропроводки, не допускать искрения электрооборудования; перед началом сварочных и других работ с применением открытого огня производить тщательную очистку пресс-подборщика, площадки вокруг него и установить емкости с водой и песком. 5.5 При проведении технического обслуживания смазку точки 7 (Приложение Д) производить в условиях мастерских с использованием штатной лестницы. 5.6 Запрещается использование пресс-подборщиков для работы в стационарном режиме. 5.7 Запрещается эксплуатация пресс-подборщика со снятыми или поврежденными защитными ограждениями карданного вала и цепных контуров. 5.8 Гидравлические шланги (рукава высокого давления) регулярно проверять на предмет их повреждения. Поврежденные гидравлические шланги должны быть немедленно заменены шлангами соответствующего качества. Максимальное давление масла 20 МПа. Каждые 5 лет производить замену всех гидравлических шлангов на аналогичные. 5.9 Утерянные и поврежденные при эксплуатации машины знаки и надписи по технике безопасности должны быть восстановлены или заменены новыми Запрещается транспортировать пресс-подборщик вне поля вместе с рулоном. Изм.. докум. Подп. Дата 22

23 6 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ 6.1 Подготовка трактора Укрепить зеркало заднего вида с левой стороны трактора. Установить длину раскосов механизма задней навески на размер 500 мм, соединить их продольными тягами через круглые отверстия в вилках раскосов. Прицепную вилку на поперечине закрепить двумя пальцами. Расстояние от торца ВОМ трактора до оси прицепной вилки должно быть 400 мм, а расстояние от поперечины до грунта 400 мм. Для исключения случайного подъема прицепного устройства во время работы и поломки карданного вала ограничить ход поршня гидроцилиндра навески подвижным упором клапана гидромеханического регулирования так, чтобы при верхнем положении элементы прицепного устройства не касались кожуха карданного вала. Для предотвращения самопроизвольного опускания сницы прессподборщика во время работы и транспортирования установить рукоятку гидроувеличителя сцепного веса в положение «заперто». 6.2 Подготовка пресс-подборщика Установить световозвращатели ФП-401, ФП-315 и задние ФП-209 или согласно схеме электрооборудования (Рис 4.8). Привязать к кольцу подающего механизма обматывающего аппарата шнур, прилагаемый к прессподборщику. Довести до нормы давление в шинах. Проверить все болтовые соединения, при необходимости подтянуть гайки. Проверить состояние цепных передач, при необходимости отрегулировать натяжение, плоскостность. Установить в кронштейны на левом среднем кожухе (ПР-Ф-110) и на правом кожухе (ПР-Ф-145) лопату и швабру, а на отверстия огнетушитель (отверстия предусмотрены для крепления огнетушителя ОУ-2). Проверить правильность регулировок в соответствии с требованиями раздела Присоединение к трактору Подогнать трактор задним ходом к пресс-подборщику, соединить вилку трактора с петлей машины, соединить карданный вал с ВОМ трактора и валом приема мощности. Изм.. докум. Подп. Дата 23

24 Зафиксировать трактор карданного вала за раскос механизма навески. Установить страховочный строп и, перекинув его через поперечину навески трактора, зафиксировать в отверстии ушка на скобе сницы. Подсоединить трубопроводы гидроцилиндров открывания задней камеры машины с задним выводом гидросистемы трактора, а трубопровод гидроцилиндра подборщика к боковому выводу. Присоединить электрооборудование. Поднять при помощи механизма навески трактора сницу и перевести опору машины в транспортное положение. 6.4 Обкатка пресс-подборщика. Перед обкаткой проверить наличие смазки в редукторе, трущихся местах. Обкатку начинать с малых оборотов ВОМ трактора (частота вращения 540 мин -1 ), постепенно увеличивая их до номинальных. Убедившись, что рабочие органы пресс-подборщика действуют нормально, начинать обкатку в работе в течение одной смены. Обнаруженные при обкатке нарушения в работе механизмов необходимо (по возможности) устранить. 6.5 Заправка шпагатом Установить в ящик три бобины шпагата (Рисунок 4.6). Направление вытягивания шпагата указано на этикетке, прикрепленной к внутреннему концу бобины. При отсутствии этикетки необходимо определить правильность размотки шпагата. Для этого вытянуть внутренний конец шпагата из бобины примерно на 1 м, отпустить его так, чтобы он не был натянут. Если шпагат скручивается в петли, подсчитать их количество, обрезать вытянутую часть. Проделать тоже самое с противоположной стороны. Разматывать бобину с той стороны, где меньше петель. Связать внутренние концы предыдущих бобин с наружными концами последующих согласно схеме. От бобины II конец шпагата пропустить через глазок в крыше ящика, далее через глазок в дне ящика, между планками тормоза 6 и обмотав 2-3 раза вокруг ручья шкива 10, пропустить через глазок между роликами механизма подачи 1, про- Изм.. докум. Подп. Дата 24

25 пустить через глазок кронштейна. Длина свисающего конца шпагата должна быть в пределах от 150 до 200 мм. 6.6 Порядок работы Для получения качественного рулона, его хорошей сохранности необходимо, чтобы влажность массы составляла от 20 до 22%. Для уменьшения потерь прессуемого механизма при уборке бобовых культур, а также качественного формирования рулона на мелкой пересушенной соломе, рекомендуется прессование проводить в утреннее или вечернее время. Качественная и надежная работа пресс-подборщика обеспечивается при ширине валка не более 1,2 м. До начала работы необходимо снять подборщик с фиксатора и установить соответствующую рукоятку гидрораспределителя в положение «плавающее». При работе агрегат вести так, чтобы валок находился между колесами трактора. При постоянном движении агрегата с наездом на волок слева или справа образуются конусообразные рулоны. Равномерное заполнение камеры прессования достигается попеременным наездом на валок слева и справа. При этом линия движения не должна быть волнистой, а такой как показано на рисунке, где показаны длинные отрезки наезда на валок слева и справа. В процессе формирования рулона необходимо следить за стрелкой на прессподборщике, указывающей о достижении заданной плотности рулона. При достижении максимальной плотности рычаг стрелки нажимает кнопку выключателя, включающего звуковой сигнал трактора. Изм.. докум. Подп. Дата 25

26 Получив сигнал, не останавливая движения, необходимо дернуть несколько раз за шнур привода обматывающего аппарата до захвата шпагата рулоном, о чем указывает начало движения поводка обматывающего аппарата, затем необходимо остановить агрегат, не выключая ВОМ трактора. После окончания обмотки рулона и обрезки шпагата открыть заднюю камеру. Убедившись, что камера освободилась от рулона (это видно через отверстия передней камеры), закрыть ее, переводя рукоятку гидрораспределителя в положение «принудительное опускание». Плотность прессования установить согласно указанию по регулировке в разделе 7. Необходимо помнить, что при прессовании рулона излишней плотности возможно наматывание массы на барабан и заклинивание барабана вплоть до поломки. Шаг обмотки выбирается в зависимости от прессуемого материала, его влажности, исходя из условий качественной обмотки рулона шпагатом при наименьшем его расходе. Внимание! Во избежание сползания шпагата с торцов рулонов при уборке сена, соломы должны быть установлены: привод 1 (Рисунок 6.1) обматывающего аппарата в отверстия А и ограничитель 2. При уборке сенажной массы под упаковку пленкой привод обматывающего аппарата переставить в отверстия Б и снять ограничитель 2. 1 привод; 2 ограничитель. Рисунок 6.1 Схема установки привода обматывающего аппарата Изм.. докум. Подп. Дата 26

27 6.7 Отсоединение от трактора При отсоединении пресс-подборщика от трактора отсоединить карданный вал от трактора и установить карданную передачу на кронштейн согласно рисунку 6.2. Концы рукавов высокого давления вставить в пазы кронштейна согласно рисунку 6.3. Рисунок 6.2 Установка кронштейна под карданный вал Рисунок 6.3 Схема установки рукавов высокого давления Изм.. докум. Подп. Дата 27

Читайте также:  Регулируем развал на 2141

28 7 РЕГУЛИРОВКИ 7.1 Правильная регулировка обеспечит Вам надежную и долгую работу пресс-подборщика 7.2 Регулировка предохранительной муфты привода В предохранительной муфте должен быть установлен срезной болт Болт М8-6gx ГОСТ Регулировка предохранительной муфты подборщика Муфта должна быть отрегулирована на передачу крутящего момента (300±30) Н м, затяжкой тарельчатой пружины. При регулировке муфты использовать рычаг длиной 1 м с грузом массой 30 кг на конце. При передаче момента 300 Н м ведомый и ведущий диски должны слегка прокручиваться относительно друг друга. После длительного хранения пресс-подборщика ослабить пружину и заново отрегулировать муфту. 7.4 Регулировка кулачковой муфты привода Перед регулировкой снять крышку на балке лобовины. При открытой прессовальной камере зазор А (рисунок 7.1) между зубьями полумуфт 2 должен быть от 5 до 6 мм, а при закрытой камере перекрытие зубьев должно быть от 12 до 14 мм. Регулировку производить изменением длины тяги и каната 1. 1 канат; 2 полумуфта; Рисунок 7.1 Регулировка кулачковой муфты привода Изм.. докум. Подп. Дата 28

29 7.5 Регулировка вывески подборщика Подборщик должен свободно, без заеданий подниматься и плавно опускаться под действием своей массы. Расстояние (Рисунок 4.2) от концов пружинных зубьев 3 подборщика до поверхности ровной площадки, при высоте установки сцепной петли 400 мм от поверхности площадки, должно быть от 20 до 50 мм (при подборе льна этого зазора не должно быть). Необходимое расстояние устанавливается изменением положения опорных колес (катков) относительно кронштейнов крепления колес. Изменением натяжения пружин добиться, чтобы на одно опорное колесо 6 приходилась часть массы подборщика от 10 до 12 кг. 7.6 Регулировка сигнализатора плотности В зависимости от прессуемой массы необходимо изменять величину А сжатия пружины 1 (Рисунок 7.2). При уменьшении размера А плотность прессования увеличивается. Зазор между рычагом 2 и кнопкой датчика 5 должен быть от 2 до 3 мм. 1 пружина; 2 рычаг; 3 тяга; 4 стрелка; 5 датчики; 6 болт регулировочный; 7 защелка; 8 тяга; 9 гайки; 10 рычаг; 11, 12 кронштейны. Рисунок 7.2 Регулировка механизма плотности прессования, положения защелок закрытия задней камеры и датчиков защелок Изм.. докум. Подп. Дата 29

30 7.7 Регулировка шага обмотки рулона Шаг обмотки рулона шпагатом зависит от того, какой ручей шкива 10 (Рисунок 4.6) обмотан шпагатом. При использовании ручья наибольшего диаметра получается минимальный шаг обмотки, используемый при прессовании соломы, льна. При использовании ручья наименьшего диаметра получается максимальный шаг обмотки и наименьший расход шпагата (при прессовании сена). 7.8 Регулировка положения упора относительно ножа обматывающего аппарата. Перед регулировкой вращая шкив 10 (Рисунок 4.6) подвести нож 1 (Рисунок 7.3) к упору 3. Отрегулировать положение упора 3 так, чтобы зазор 6 между ним и ножом был 4 6 мм, перемещая упор по кронштейну 4. 1 нож; 2 поводок, 3 упор; 4 кронштейн Рисунок 7.3 Регулировка положения упора 7.9 Регулировка натяжения механизма прессования Гайку поз. 5 (Рисунок 7.4) затянуть до соприкосновения крайних витков пружины поз. 7 с посадочными поверхностями и законтрить гайкой поз. 4 моментом Н м. Изм.. докум. Подп. Дата 30

31 1 основание; 2 ось прессующего механизма; 3 серьга со вставкой; 4 гайка М16; 5 гайка; 6 пружина; 7 пружина; 8 шпилька. Рисунок 7.4 Регулировка натяжения механизма прессования 7.10 Регулировка положения защелок закрытия задней камеры. Зазор Б положения защелок 7 (Рисунок 7.2) при закрытой камере должен быть 0 2 мм и регулируется тягами 8 и гайками Регулировка подшипников ступиц колес. Регулировку подшипников ступиц колес проводить при появлении заметного осевого люфта (стук, виляние) колес в следующем порядке: вывесить колесо, установить под ось в основании камеры со стороны регулируемого колеса подставки; отвернуть винты 1 (Рисунок 7.5) и снять крышку 2 ступицы; отвернуть контргайку 3; снять стопорную шайбу 4; затянуть гайку 5 ключом непрерывно вращая колесо рукой за шину в обоих направлениях, пока вращение не станет тугим, и ролики подшипников правильно разместятся относительно колец; Изм.. докум. Подп. Дата 31

32 отпустить гайку 5 на 1/6-1/8 оборота и сильным толчком руки провернуть колесо так, чтобы оно сделало несколько оборотов. Колесо должно вращаться свободно без заметного осевого люфта; установить стопорную шайбу 4; установить и затянуть контргайку 3; установить прокладку 6 и крышку 2; проверить правильность регулировки подшипников ступицы при движении, при этом температура нагрева ступицы не должна превышать 60 ºС (при проверке на ощупь рука не выдерживает длительного прикосновения). Если нагрев значителен, то необходима повторная регулировка. 1 винт; 2 крышка; 3 контргайка; 4 стопорная шайба; 5 гайка; 6 прокладка; 7, 8 подшипники; 9 манжета. Рисунок 7.5 Регулировка подшипников колес 7.12 Регулировка зазора между барабаном и скатом. Зазор А между барабаном 1 (Рисунок 7.6) и отбортовкой ската 2 должен быть 3 5 мм и регулируется перемещением ската 2 на балках 3. Изм.. докум. Подп. Дата 32

33 1 барабан; 2 скат; 3 балка. Рисунок 7.6 Регулировка зазора между барабаном и скатом 7.13 Регулировка датчиков в системе информационно-управляющей прессподборщиков ПР-Ф-110Б, ПР-Ф-145Б Регулировку датчиков защелок производить при открытой задней камере (Рисунок 7.2) (рычаг 10 должен находиться в нижнем положении). Зазор В между датчиком 5 и пластиной рычага 10 должен быть 5 мм (при этом кнопка датчика утоплена на 5 мм). Регулировать перемещением кронштейна 11 с датчиком по пазу кронштейна Регулировка датчика на обматывающем аппарате осуществляется перемещением датчика в кронштейне 3 с помощью гаек 5. Зазор Б между датчиком 4 (Рисунок 7.7) и диском 2 обматывающего аппарата должен быть от 2 до 4 мм. 1 шестерня; 2 диск; 3 кронштейн; 4 датчик; 5 гайки. Рисунок 7.7 Регулировка датчика на обматывающем аппарате Изм.. докум. Подп. Дата 33

34 8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 8.1 Виды и периодичность технического обслуживания Своевременное и правильное техническое обслуживание обеспечивает качественную работу пресс-подборщика, увеличивает срок его службы. Установлены следующие виды технического обслуживания: Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) через 8 10 ч работы (продолжительность обслуживания 0,1 ч). Первое технического обслуживание (ТО-1) через 60 ч работы (продолжительность обслуживания 1,5 ч). 8.2 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического обслуживания, представлен в таблице 3. Таблица 3 Перечень работ Содержание работ и методи-техническика Приборы, инструмент, Примечание их проведения требования приспособления, матери- алы для выполнения работ Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) Очистить от грязи, растительных Чистик, прилагаемый к Очистку остатков лобовину и пресс-подборщику, ве- производить вал прессующего механизма. тошь. при выключенном двигателе трактора. Проверить внешним осмотром: Комплект инструментов, комплектность пресс- прилагаемый к пресс- подборщика, надежность подборщику и трактору. фиксации концевых вилок, крепление кожухов, отсутствие подтеканий в соединениях, натяжение цепей. Устранить замеченные недостатки. Осмотреть, при необходимости Трубка длиной Изготовить отрихтовать или заме- мм и внутренним диамет- в условиях нить зубья подборщика. ром мм. хозяйства. Изм.. докум. Подп. Дата 34

35 Первое техническое обслуживание (ТО-1) пресс-подборщик Чистик, прилагаемый к пресс-подборщику, ветошь. Очистить от грязи, растительных остатков. Выполнить операции ЕТО Проверить затяжку болтовых Работа с ослабленными Комплект инструмен- соединетов, соединений, ослабленные прилагаемый к подтянуть. ниями не допускается. пресс-подборщику и Моменты трактору. затяжки должны соответствовать указанным в приложении Ж Проверить и при необходимости Давление в шинах Манометр, компрессор. довести до нормы дав- должно ление в шинах колес прессподборщиканому ствовать соответ- указаннии в приложествовать Е. Проверить правильность регулировки муфт привода механизма прессующего. Смазать согласно таблицы смазки (приложение Д): муфту привода механизма прессующего, вал приводной механизма прессующего, вал карданный. При включенном состоянии перекрытие зубьев муфты должно быть мм, при открытии задней камеры в выключенной муфте должен быть зазор 5-6 мм. Нагнетать смазку до появления из зазоров. Ключи ГОСТ : Шприц, литол-24 или солидол Очистку производить при выключенном двигателе трактора. 17х19 19х22 Изм.. докум. Подп. Дата 35

36 в ЗИП 8.3 Порядок проведения работ по использованию запасных частей, входящих Обозначение и наименование запасной части Содержание работ и порядок их проведения ПБ шайба Отвернуть болты крепления ската (хомута) подборщика и зуба снять его ПБ зуб пружинный накладка фрикционная (работоспособна при толщине не менее 2,5 мм) Отвернуть болт крепления зуба пружинного на граблине подборщика и заменить необходимую деталь. С помощью болта, шайбы зуба, гаек и пружинной шайбы закрепить зуб пружинный на граблине. Установить скат (хомут) и закрепить его болтами, при этом зубья подборщика не должны задевать за кромки скатов Снять муфту с вала подборщика. Отвернуть гайку муфты, снять тарельчатую пружину, диск и звездочку, заменить изношенные накладки. Произвести сборку в обратной последовательности и отрегулировать муфту (7.3), используя ключ ГОСТ Кольцо резиновое ГОСТ Кольцо А30. Хим.Окс.прм. ГОСТ Болт М8-6gx ГОСТ Звенья ГОСТ : П-ПР-25,4-60 С-ПР-25,4-60 С-ПР-38,1-127 Отсоединить рукав высокого давления и вывернуть штуцер из гидроцилиндра подборщика или камеры задней. Заменить кольцо в штуцере. Произвести сборку в обратной последовательности Для замены кольца на скалке необходимо, вращая за вилку карданной передачи, подвести эту скалку к вырезу задней камеры возле заднего щитка. Снять со скалки кольцо и заменить его Для замены срезного болта предохранительной муфты привода, необходимо снять кожух с лобовины, установить срезной болт и зафиксировать его гайкой с пружинной шайбой Использовать при изменении длины цепей Изм.. докум. Подп. Дата 36

37 9 ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ УСРАНЕНИЮ Неисправность, внешнее проявление Указания по устранению Рабочие органы, механизм прессующий, Заменить предохранительный болт подборщик и вальцы не двигаются срезан предохранительный болт на муфте Не вращается подборщик не отрегулирована муфта предохранительная подборщика Отрегулировать муфту на передачу крутящего момента (300±30) Н м (30±3) кгс м На барабан наматывается масса и происходит заклинивание барабана Механизм прессующий не перемещается при закрытой камере или перемещается при открытой не отрегулирована кулачковая муфта привода механизма прессующего Рвется шпагат большое натяжение шпагата Шпагат не подается в камеру прессования, при этом свободно конец шпагата при подаче его в камеру не удлиняется большое натяжение шпагата, недостаточно плотно прижаты друг к другу ролики механизма подачи шпагата Запутывание шпагата Шпагат не отрезается. Не включается сигнал о получении заданной плотности рулона неисправность проводки Нарушено взаимное расположение кнопки и рычага на механизме регулировки плотности прессования Уменьшить степень уплотнения рулона, ослабив пружину защелки Отрегулировать кулачковую муфту так, чтобы при открытой камере прессования зазор между зубьями полумуфт был (5-6) мм Ослабить пружину тормозка. Усилие протягивания шпагата должно быть (0,5-1) кгс Ослабить пружину тормозка, прижать друг к другу ролики механизма подачи шпагата Правильно определить направление размотки шпагата в бобине Заточить нож. Проверить проводку и при необходимости заменить При незаполненной камере прессования зазор между кнопкой и платиком рычага должен быть (2-3) мм Изм.. докум. Подп. Дата 37

38 10 ТАРА И УПАКОВКА Пресс-подборщик отгружается с предприятия-изготовителя в собранном виде, укомплектованным запасными частями, инструментом, принадлежностями и документацией в соответствии с упаковочным листом. Сохранность запасных частей, инструмента и принадлежностей, упакованных в инструментальный ящик и находящихся непосредственно на машине, обеспечена консервацией и пломбированием мест их упаковки. Изм.. докум. Подп. Дата 38

39 11 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 11.1 Общие требования к хранению Пресс-подборщик хранить под навесом или на открытой площадке в соответствии с требованиями ГОСТ Пресс-подборщики ПР-Ф-110Б, ПР-Ф-145Б и ПР-Ф-145П с установленной на них системой информационно-управляющей хранить в закрытом помещении Места хранения пресс-подборщиков должны обеспечиваться противопожарными средствами в соответствии с Правилами противопожарной безопасности. При хранении пресс-подборщиков должны быть обеспечены условия дня для удобного осмотра и обслуживания, а в случае необходимости быстрого снятия с хранения Пресс-подборщик ставят на хранение: межсменное перерыв в использовании пресс-подборщика до 10 дней; кратковременное от 10 дней до 2 месяцев; длительное более 2 месяцев. Перед установкой на хранение и во время хранения производить проверку технического состояния пресс-подборщика и техническое обслуживание. Подготовка пресс-подборщика к межсменному и кратковременному хранению производить после окончания работ, к длительному (более 2 месяцев) не позднее 10 дней с момента окончания работ Подготовка пресс-подборщика к длительному хранению Проверить техническое состояние пресс-подборщика перед установкой на хранение и выполнить очередное техническое обслуживание Очистить от пыли, грязи и остатков прессуемой массы все сборочные единицы и детали. Изм.. докум. Подп. Дата 39

40 Восстановить поврежденную окраску, при этом удалить рыхлые продукты коррозии, обработать коррозийные участки преобразователем ржавчины и нанести лакокрасочные покрытие или предохранительную смазку. Затем выполнить следующие операции: установить пресс-подборщик на подставки в горизонтальном положении, места установки подставок обозначены согласно странице 4а, просвет между шинами и опорной поверхностью должен быть от 80 до 100 мм; ослабить пружины в натяжных устройствах прессующего механизма, сигнализации и вывески подборщика; довести давление в шинах до значений указанных в приложении Е; смазать предохранительной смазкой штоки гидроцилиндров, звездочки цепных передач, шлицевые и резьбовые поверхности регулирующих механизмов, ролики, нож аппарата обматывающего и электрооборудование, особое внимание уделить телескопическому соединению карданного вала, шлицы соединения по всей длине смазать обильным слоем предохранительной смазки; снять втулочно-роликовые цепи, их, промыть в керосине, просушить, после чего проварить в ванне с маслом М-10В 2 ГОСТ в течение 20 мин при температуре от 80 до 90 ºС, после остывания цепи смотать и сдать в мотках на хранение; цепи прессующего механизма очистить от остатков прессуемой массы и смазать солидолом синтетическим по ГОСТ снять рукава высокого давления (необходимые для присоединения прессподборщика к трактору) вместе с разрывными муфтами (половинками), очистить от грязи и сдать на склад, закрыть маслопроводы пробками (заглушками); покрыть (при хранении на открытых площадках) светозащитным составом шины, рукава высокого давления; снять блок контроля (пресс-подборщики ПР-Ф-110Б, ПР-Ф-145Б) с кабины трактора, вынуть из штепсельной розетки кабеля штепсельную вилку блока, а из розетки переносной лампы трактора вилку блока свернуть и сдать на склад; Изм.. докум. Подп. Дата 40

41 вынуть штепсельную вилку кабеля пресс-подборщика из штепсельной розетки трактора Ориентировочная оперативная трудоемкость для подготовки к длительному хранению от 4 до 5 чел-ч. Расход лакокрасочных материалов 0,5 кг. Расход смазочных материалов 3 кг Правила длительного хранения Состояние пресс-подборщика при хранении в закрытом помещении проверять через два месяца, при хранении под навесом, на открытой площадке ежемесячно. После сильных ветров и дождей, снежных заносов проверку состояния пресс-подборщика производить немедленно Блок контроля (ПР-Ф-110Б, ПР-Ф-145Б) с питающим проводом и кабелем должны храниться в сухом отапливаемом помещении с температурой от минус 10 до плюс 55 ºС и относительной влажности не более 80%, в полиэтиленовом мешке. Стеллаж для хранения блока и кабеля должен находиться от отопительных приборов на расстоянии не ближе 1 м. Не допускается их хранение с горючими и смазочными материалами, химикатами и другими продуктами (кислотами, щелочами и др.) Условия хранения блока и кабеля должны гарантировать их сохранность от механических повреждений. Выявленные при проверках отклонения от правил хранения устранять немедленно. При этом обратить внимание на состояние наружной консервации, наличие масла в редукторе Правила кратковременного хранения Перед установкой на хранение проверить техническое состояние пресс-подборщика и выполнить очередное техническое обслуживание. Изм.. докум. Подп. Дата 41

Читайте также:  Как регулирует сцепление от ниссан примера

42 Очистить от пыли, грязи и остатков прессуемой массы все сборочные единицы и детали. Восстановить на них поврежденную окраску или нанести предохранительную смазку. Затем выполнить следующие операции: зафиксировать карданный вал цепочкой; снять рукав высокого давления (необходимый для присоединения прессподборщика к трактору) вместе с разрывной муфтой и ввернутым штуцером, очистить от грязи и сдать на склад, очистить от грязи половины разрывных муфт, промыть в керосине, обернуть промасленной бумагой и установить в отверстия кронштейна на лобовине; проверить инструмент и сдать на склад; снять блок контроля (пресс-подборщики ПР-Ф-110Б, ПР-Ф-145Б) с кабины трактора, вынуть из штепсельной розетки кабеля штепсельную вилку блока, а из розетки переносной лампы трактора вилку блока свернуть и сдать на склад. вынуть штепсельную вилку кабеля пресс-подборщика из штепсельной розетки трактора Ориентировочная оперативная трудоемкость для подготовки к длительному хранению от 4 до 5 чел-ч. Расход лакокрасочных материалов 0,5 кг. Расход смазочных материалов 0,5 кг Правила подготовки пресс-подборщика после хранения При подготовке пресс-подборщика к работе: довести давление в шинах до нормального; снять пресс-подборщик с подставок и сдать их на склад; удалить предохранительную смазку со сборочных единиц и деталей; установить на место снятые с машины сборочные единицы и детали; отрегулировать натяжные устройства прессующего механизма, сигнализации и вывески подборщика; Изм.. докум. Подп. Дата 42

43 натянуть втулочно-роликовые цепи; проверить уровень масла в редукторе и смазать пресс-подборщик согласно схеме смазки; присоединить рукава высокого давления с разрывными муфтами к маслопроводам; проверить и при необходимости произвести регулировки механизмов пресс-подборщика. Изм.. докум. Подп. Дата 43

44 12 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ Транспортирование пресс-подборщика от изготовителя производится железнодорожным транспортом в соответствии со схемой погрузки на платформу, согласованной в установленном порядке с транспортными организациями. Допускается транспортирование другими видами транспорта. При погрузочно-разгрузочных работах застроповку троса производить только на местах стропления, окрашенных в отличный цвет. На небольшие расстояния пресс-подборщик транспортировать трактором. При этом подборщик должен быть зафиксирован в транспортном положении. Изм.. докум. Подп. Дата 44

45 13 КОМПЛЕКТНОСТЬ 13.1 Комплектность пресс-подборщика представлена в таблице. Обозначение Наименование Количество Обозначение укладочного или упаковочного места Изм.. докум. Подп. Дата ПР-Ф-110 ПР-Ф-110Б ПР-Ф-145 ПР-Ф-145Б ПР-Ф-145П Примечание ПР Пресс-подборщик 1 1 без упаковки Со снятыми рулонный ПР-Ф-110 сборочными единицами и деталями ПР Пресс-подборщик рулонный ПР-Ф-110Б 1 То же То же ПР-1, Пресс-подборщик рулонный ПР-Ф //- ПР-1, Пресс-подборщик рулонный ПР-Ф-145Б 1 -//- ПР-1, Пресс-подборщик 1 -//- рулонный ПР-Ф-145П Комплект снятых частей МЖТ-Ф Вал карданный //- Уложен за или кассетницей ПР-1, Электропривод подачи Мешок Уложен в от- шпагата полиэтиленосек кассетни- вый ПР-1, Датчик с проводами Мешок полиэтиленовый цы Уложен в большой отсек кассетницы ПР Жгут проводов 1 1 То же То же ПР-1, Жгут проводов //- Световозвращатель ФП-315 ТУ или ТУ РБ //- Световозвращатель ФП-401 ТУ или ТУ РБ //- 45

46 Фонарь задний многофункциональный ТУ РБ Мешок полиэтиленовый Винт В.М6-6gх ГОСТ Уложен в отсек большой кассетницы То же То же Гайки ГОСТ М6-6Н //- М8-6Н //- Шайбы ГОСТ Г //- 8.65Г //- Шайбы ГОСТ А.6.02.Ст //- А.8.02.Ст //- 887А Колпак защитный штепсельной вилки Вилка типа 12N ГОСТ //- Отсутствует при наличии в комплекте вилки //- РЖТ Втулка //- Рукав высокого давления армированный РВД ТУ РБ Устройство запорное УЗ БМ-03 ТУ BY Мешок полиэтиленовый Уложен в отсек большой кассетницы То же То же Н Штуцер проходной //- Система информа Мешок ционно-управляю- щая СИУ-П.02 полиэтиленовый TY BY Уложен в отсек кассетницы Изм.. докум. Подп. Дата 46

47 ПР Хомут Мешок полиэтиленовый Уложен в отсек кассетницы ПР Хомут 1 1 То же То же ПР Электродвигатель 1 1 -//- ПР-1, Гайка 1 1 -//- Болт М6-6gх ГОСТ //- Гайки ГОСТ М6-6Н //- М16-6Н //- Шайба 6.65Г.019 ГОСТ //- Шайба А.6.02.Ст3.019 ГОСТ Комплект запасных частей ПБ Шайба зуба Мешок полиэтиленовый ПБ Зуб пружинный То же Кольцо //- А30. Хим. Окс. прм. ГОСТ Накладка фрикционная ГОСТ Болт М8-6gx ГОСТ //- Звенья ГОСТ П-ПР-25, //- С-ПР-25, //- С-ПР-38, //- Кольцо ГОСТ //- Уложен в отсек кассетницы Предохранительный болт Изм.. докум. Подп. Дата 47

48 Комплект инструмента ПРТ-7А Ключ гаечный Мешок полиэтиленовый Ключ // Ц15.Хр ГОСТ Уложен в отсек кассетницы Комплект принадлежностей ПРП Чистик //- Канат ПЭТ 8(25) мм 48 ктекс Б ГОСТ //- L=4 м ПР Решетка прижимная Установлены в прессовальной ПР Стенка 4 4 -//- камере согласно ПР Вставка 1 1 -//- ПР Вставка 1 1 -//- 16 (отдельно Гайка М12.6Н //- по за- ГОСТ казу) Шайба 12.65Г //- ГОСТ Шайба А Ст3.019 ГОСТ //- Комплект технической документации Руководство по эксплуатации (с гарантийным талоном) Выдается на руки потребителю Примечание Потребителю Республики Беларусь руководство по эксплуатации вместе с сопроводительной документацией выдаются лично при получении пресс-подборщика у изготовителя. В гарантийном талоне делается отметка о дате продажи. При поставке пресс-подборщика за пределы Республики Беларусь документация упаковывается в полиэтиленовый пакет и укладывается в ящик. Изм.. докум. Подп. Дата 48

49 14 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Пресс-подборщик рулонов ПР-Ф-, заводской номер изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признан годным для эксплуатации. Начальник ОТК М.П. личная подпись расшифровка подписи год, месяц, число линия отреза при поставке на экспорт Руководитель предприятия обозначение документа, по которому производится поставка М.П. личная подпись год, месяц, число расшифровка подписи Заказчик (при наличии) М.П. личная подпись расшифровка подписи год, месяц, число Изм.. докум. Подп. Дата 49

50 15 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ Изготовитель гарантирует соответствие пресс-подборщика требованиям технических условий при соблюдении правил эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных руководством по эксплуатации на пресс-подборщик рулонный. Гарантируется исправность изделия в эксплуатации в течении 24 месяцев. При поставке за пределы Республики Беларусь 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода пресс-подборщика в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем, при поставке за пределы Республики Беларусь не позднее 6 месяцев. Претензии по качеству изделия предъявляются в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь и Постановлением Совета Министров Республики Беларусь «О гарантийном сроке эксплуатации сложной техники и оборудования» от г При поставке на экспорт в страны СНГ претензии по качеству должны предъявляться в соответствии с соглашением о порядке разрешения споров, связанных с осуществлением хозяйственной деятельности. Изм.. докум. Подп. Дата 50

51 ОАО Управляющая компания холдинга Бобруйскагромаш ул. Шинная, 5, г. Бобруйск, Могилевская обл., тел. (0225) ; Р/с в центре банковских услуг 601 ОАО «БПС-СБЕРБАНК», МФО ,УНП ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН Пресс-подборщик рулонный ПР-Ф- /число, месяц, год выпуска/ /заводской номер изделия/ Пресс-подборщик рулонный ПР-Ф- полностью соответствует чертежам и техническим условиям ТУ РБ Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца. При поставке за пределы Республики Беларусь 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения его потребителем, при поставке за пределы Республики Беларусь не позднее 6 месяцев. Начальник ОТК /подпись/ М.П. /дата получения изделия на складе изготовителя/ /должность, фамилия, имя, отчество/ /подпись/ М.П. /дата продажи/поставки/ изделия продавцом/поставщиком/ /должность, фамилия, имя, отчество/ /подпись/ М.П. /дата продажи/поставки/ изделия продавцом/поставщиком/ /должность, фамилия, имя, отчество/ /подпись/ М.П. /дата ввода изделия в эксплуатацию/ /должность, фамилия, имя, отчество/ /подпись/ М.П. Изм.. докум. Подп. Дата 51

52 Приложение А Таблица А.1 Заправочные емкости Наименование емкости Объем (масса), л (кг) Марка масел, рабочих жидкостей, заливаемых в емкости Редуктор 1,5 кг ТСп-15 или Тап-15 В ГОСТ И40А и И50А ГОСТ (для стран с тропическим климатом) Изм.. докум. Подп. Дата 52

53 Подп.и дата Взам. Инв. Инв. дубл. Подп. и дата Изм. докум. Подпись Да- 53 Обозначение детали (сборочной единицы) Наименование детали (сборочной единицы) Приложение Б Каталог запасных частей Место установки на машине Количество на одной машине Материал Масса, кг ПР А Полумуфта Редуктор 1 5,01 ПР А Полумуфта Вал с полумуфтой 1 5,29 ПР-1, Звездочка (Z=11) Вал с полумуфтой 1 Сталь 40 1,68 ПР Втулка Вал ведущий 1 Полиэтилен 0,05 ПР Подшипник Вал ведущий 2 СЧ 20 1,7 ПР Корпус подшипника Вал ведущий 1 Сталь 35 1,9 Вал 1 Вал 1 ПР Корпус подшипника Вал ведущий 1 Сталь 35 1,9 ПР Пружина Основание камеры 2 Проволока 0,63 Камера передняя 2 ПР или Каток Механизм прессующий 40* 0,6 Подшипник КС17 Механизм прессующий 40* 0,55 ПР или Каток Механизм прессующий 52** 0,6 Подшипник КС17 Механизм прессующий 52** 0,55 Подшипник КС17 Подшипник Механизм прессующий 70*** 0,55 ПР Корпус подшипника Барабан 2 Сталь 35 2,6 ПР Корпус подшипника Вал привода 1 Сталь 35Л 1,6 ПР Полуось Ось колеса правого и левого 2 Сталь 40Х 5,7 ПР-1, Боковина правая Подборщик 1 10,2 ПР А Шкив малый Механизм возвратный 1 Полиамид 0,1 ПР Колпачок Механизм возвратный 1 Сталь 08кп 0,02 ПР Пружина спиральная Механизм возвратный 1 Сталь 65Г 0,08

54 Подп.и дата Взам. Инв. Инв. дубл. Подп. и дата Изм. докум. Подпись Да ПР А Глазок шпагата Привод 3 Сталь 40Х 0,025 Тормоз шпагата ПР А Ось Каретка 2 Сталь 35 0,016 ПР-1, или Планка (скалка) Механизм прессующий 20* Сталь 50 12,31 ПР-1, Планка (скалка) Механизм прессующий 20* Сталь 50 12,47 ПР-1, или Планка (скалка) Механизм прессующий 26** Сталь 50 12,31 ПР-1, Планка (скалка) Механизм прессующий 26** Сталь 50 12,47 ПРМ Скалка Механизм прессующий 35*** Сталь 35 13,47 ПР Шкив Редуктор 1 Полиамид 0,17 ПР Шестерня Редуктор 1 Полиамид 0,35 ПР Поводок Аппарат обматывающий 2 Сталь 40Х 0,4 Каретка 1 ПР Стакан Привод 1 Сталь 08кп 0,06 ПР Нож Каретка 1 Сталь 65Г 0,07 АВШ Пружина Камера передняя 1 Проволока Б-2-3 0,1 ПБ Шайба зуба Граблина 35 Сталь 35 0,027 Подборщик ПБ Зуб пружинный Граблина 35 Проволока Б-2-6 0,34 Подборщик ПСБ Скат Подборщик 13 Сталь 20 1,5 ПР Гидроцилиндр Гидросистема 1 7,08 (3-50х28-160) ПР Гидроцилиндр Гидросистема 2* 8,12 (3-50х28-250) ПР Гидроцилиндр Гидросистема 2** 8,9 РВД (3-50х28-320) Рукав высокого давления армированный ТУ РБ *** Гидросистема 1* 5** 5*** L=445

55 Подп.и дата Взам. Инв. Инв. дубл. Подп. и дата Изм. докум. Подпись Да РВД Рукав высокого давления Гидросистема 4* L=420 армированный ТУ РБ РВД Рукав высокого давления Гидросистема 4 L=1845 армированный ТУ РБ Н С Шарнир АН-400 Шарнир с диском 1 3,5 Н А Звездочка натяжная Натяжник 2 0,92 ПРТ-7А Звездочка натяжная Натяжник 1 2,95 ПР-25,4-60 ГОСТ Цепь Привод механизмов 69 звеньев 1 75 звеньев 1* 83 звеньев 1** (1***) 87 звеньев 1** (1***) 91 звеньев 1* ПР-38,1-127 Цепь Механизм прессующий ГОСТ звеньев 38* 50**(68***) 3 звена 2 1 звено 2 П-ПР-25,4-60 Звено переходное 3 ГОСТ ПР-38,1-127 ГОСТ Цепь Привод механизма прессующего 65 звеньев 1* С-ПР-25,4-60 ГОСТ звеньев 1**(1***) Звено соединительное 3 55

56 Подп.и дата Взам. Инв. Инв. дубл. Подп. и дата Изм. докум. Подпись Да С-ПР-38,1-127 Звено соединительное 3 ГОСТ А ГОСТ Подшипник Оси колеса левого и правого 2 0, А ГОСТ Подшипник Оси колеса левого и правого 2 0, А ГОСТ Подшипник**** Редуктор 2 1, А ГОСТ Подшипник Редуктор 2 1, ГОСТ Подшипник Звездочки натяжения 13 0, ГОСТ Подшипник Вал с полумуфтой 5 0,29 Вал ведомый ГОСТ Подшипник Кулачок с роликом 5 0, ГОСТ Подшипник Вал карданный 2 0, К1С17 Подшипник Вал привода 1 0,41 ТУ К1С17 Подшипник Валы приводные 6 0,80 ТУ Барабан ТУ Подшипник Подборщик 2 0, ГОСТ Подшипник Звездочка привода барабана 2 0, ГОСТ Накладка фрикционная Муфта предохранительная 4 0, Кольцо Гидросистема 6 0,001 ГОСТ Кольцо Редуктор 1 0,001 ГОСТ Кольцо**** Редуктор 1 0,001 ГОСТ ГОСТ Кольцо**** Редуктор 2 0,001

57 Подп.и дата Взам. Инв. Инв. дубл. Подп. и дата Изм. докум. Подпись Да А30 Хим. Окс.прм. Кольцо Механизм прессующий 40* 0,003 ГОСТ ** 70*** х65-1 ГОСТ Манжета Редуктор х60-1 ГОСТ Манжета Привод х80-1 ГОСТ Манжета Редуктор х58-1 ГОСТ Манжета**** Редуктор 1 *- для ПР-Ф-110 и ПР-Ф-110Б ** для ПР-Ф-145 и ПР-Ф-145Б *** — для ПР-Ф-145П **** Применяется при комплектации машины редуктором унифицированным Н

58 Изм.. докум. Подп. Дата 58

59 Подп.и дата Взам. Инв. Инв. дубл. Подп. и дата Изм. докум. Подпись Да- 59 Таблица В.1 Перечень подшипников качения Номер позиции на рисунке Тип подшипников Приложение В Номер по каталогу Место установки Количество подшипников На сборочнуделие в На из- единицу целом Примечание К1С Шариковый радиальный с уплотнениями Шариковый радиальный однорядный со сферической посадочной поверхностью наружного кольца с уплотнениями Роликовый конический однорядный Роликовый конический однорядный Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями Шариковый радиальный однорядный со сферической посадочной поверхностью наружного кольца с уплотнениями Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями Шариковый радиальный однорядный со сферической поверхностью наружного кольца с уплотнениями К1С Вал карданный Центральный вал привода Редуктор Редуктор Вал с полумуфтой Звездочки прессующего механизма Вал барабана Прессующий механизм Вал полумуфты привода механизма прессующего Вал привода барабана Натяжные звездочки Аппарат обматывающий Опора Подборщик Включатель муфты Подборщик

60 Подп.и дата Взам. Инв. Инв. дубл. Подп. и дата Изм. докум. Подпись Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями Роликовый конический однорядный Роликовый конический однорядный Шариковый радиальный однорядный с защитными шайбами или КС Н Каток прессующего механизма Колесо Колесо Звездочка привода барабана (54)* *) Для ПР-Ф-145 Да- 60

61 Приложение Г Схема расположения подшипников Изм.. докум. Подп. Дата 61

62 Приложение Д Схема смазки Изм.. докум. Подп. Дата 62

Источник

Adblock
detector