Меню

Регулировка гильотины для бумаги



Ручные гильотины – настраиваем оборудование

Гильотина ручного типа предназначена для резки стальных листов, стали, с низким содержанием углерода и толщиной не более 1,5 мм, а также для резки любых других материалов, цветных металлов и даже пластика.

После покупки агрегата, большинство широко известных поставщиков привозят гильотину уже в собранном и готовым для использования виде. Владельцу устройства лишь требуется подготовить место, отвечающее всем правилам техники безопасности.

Регулировка ручного агрегата

Установив гильотину, согласно схеме-инструкции, потребуется отрегулировать зазор между подвижными элементами конструкция (верхний и нижний ножи). Следует учесть, что зазор между ножами должен составлять 0,1 от толщины отрезаемого листа. К примеру, если вы режете лист толщиной 1 мм, то толщина зазора должна быть 0,1 мм. Данный параметр устанавливается с помощью специального щупа.

Чтобы отрегулировать верхний и нижний нож, потребуется следующее:

  • С помощью инструмента ослабляем винты и гайки и приспускаем верхний нож так, чтобы правый край опустился ниже левого на 0,5-0,6 мм;
  • Затем, необходимо подтянуть винты устройства таким образом, чтобы оставшийся зазор между ножами составлял 0,02 мм;
  • Произвести пробный запуск станка, чтобы проверить устройство в действии.

Чтобы понять, как работает гильотина, рассмотрим данный аспект более подробно.

Особенности работы на станке

Специалисты не рекомендуют резать листы металла, толщина которых больше указанных норм в инструкции – это способствует быстрому износу всех элементов станка. Действуя четко по инструкции, у оператора станка получится максимально долго и успешно работать на производственном оборудовании, сохраняя все элементы в исправном состоянии долгие годы.

Для того, чтобы пресс работал исправно и четко фиксировал заготовку, необходимо произвести его регулировку. В случае, если лезвие совместно с прессом опускается одновременно – все в порядке и можно спокойно работать. Если оборудование работает иначе, необходимо повторить регулировку.

Чтобы упростить разметку при резке металла, на гильотине имеются специальные ограничители – в их конструкцию входит ручной маховик, который позволяет регулировать положение упора. После закрепления упора, можно смело произвести несколько отрезов.

Обратите особое внимание! При резке мягких и вязких материалов, к примеру, пластика и алюминия, рекомендуется обработать лезвия ножей керосином или маслом. Это позволит защитить ножи от прилипающих частиц обрабатываемого материала, а также предотвратить поломку режущих элементов.

Не стоит забывать про регулярную смазку всех подвижных элементов – данные меры позволят предотвратить преждевременный износ деталей.

Общая оценка статьи: Опубликовано: 2017.04.30

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Источник

Гильотинные резаки: обзор популярных моделей

Гильотинный резак представляет собой абсолютно точное устройство для обрезки полиграфических материалов, обладающее огромной мощностью. Такими устройствами пользуются типографии, публицистические издания, а также предприятия с огромным документооборотом.

Чтобы понять устройство и принцип работы, проведем обзор наиболее популярных моделей.

Резак электрический гильотинный Bulros 450 Vplus . Стабилен и надежен даже при наиболее интенсивных нагрузках. Высокотехнологичная интегральная схема призвана обеспечить высокоэффективную работу. Несколько степеней защиты обеспечивают полнейшую безопасность. Дисковый тормоз останавливается мгновенно. Специальные защитные экраны выполнены из ударопрочного пластика и способны блокировать действия ножа. Современный лаконичный дизайн укомплектован тумбой.

Резак гильотинный KW-Trio 3942/13942 . Ручная гильотина, помещенная в твердый металлический корпус, является профессиональным выбором копи-центров и минитипографий. Способна резать бумажные бланки, визитки, фотобумагу. Линия реза подсвечивается, а зажим стопы производится специальной ручкой. Благодаря особому устройству, качественный рез возможен для 400 листов – 40 мм форматом А3 по длинной стороне, А2 по узкой стороне.

Резак механический гильотинный Bulros 320 . Надежен при любых нагрузках, по-настоящему, фундаментален. Затл регулируется вручную, плавно перемещая по левой стороне направляющей. Острое и прочное лезвие из стали заменяется быстро и без особых усилий. Современный дизайн дополняют резиновые ножки для большего удобства.

Резак электрический гильотинный Bulros 320 Vplus . Основательная модель, устойчивая и быстрая. Высокотехнологичная схема в цифровом управлении обеспечивает высокий уровень рабочего процесса. Червячный привод затла, регулировка происходит плавным вращением рукояти. Автодиагностика при включении.

Представленные модели, безусловно, пользуются широкой популярностью. Но также ведущими торговыми марками в данной области являются Bulros, KW-TRIO, Boway, ideal. Следует упомянуть о высоком качестве продукции и многолетней востребованности на рынках Европы и России.

Источник

Ликбез по гильотинам

Все, кто хоть немного связан с полиграфией знают, что резаки существуют нескольких типов и периодически становится перед выбором данного типа оборудования. Самым популярным типом всегда являлся и является именно резак с механизмом ножа гильотинного типа, т.к. он способен выполнять большинство поставленных задач для нарезки материалов.

Компания «Принтматик» – самый крупный поставщик бумагорезательного оборудования Ideal, Graphopress, Steiger, Delta, Kw-Trio, Onglematic. У нас вы всегда сможете найти резак необходимого типа на любой вкус и запрос, а также сможете посмотреть любую модель в нашем демонстрационном зале в действии и при желании приобрести с доставкой в любой регион России.

Важно уметь различать данный тип резаков от иных. Т.к. данный тип часто путают с сабельным, то мы расскажем чем же они все-таки различаются.

В первую очередь, это предназначение – гильотины применяются как правило на достаточно крупных полиграфических производствах и минитипографиях со средней и высокой загрузкой по нарезке материалов. Но для малых копировальных салонов или офисов тоже существуют подходящие модели.

Вторым отличием от сабельных моделей – это принцип работы. В гильотинном он основан на вертикально-диагональном резе, т.е. рез происходит одновременно в двух плоскостях – вертикально вниз и горизонтально вдоль длины ножа. Таким образом лезвие ножа делает сдвиг в сторону в момент его опускания. Такой способ реза позволяет производить нарезку материала больших толщин без его повреждения, перекоса и достигать высокой точности линии реза. В сабельном типе все немного иначе, принцип реза очень схож с резкой обычными ножницами.

К выбору данного вида оборудования стоит подходить очень серьезно. И первым делом стоит определиться с будущими нагрузками, с которыми предстоит столкнуться резаку.

Все гильотины бывают как механические, так и электрические:

  • Механический вид обычно пользуется спросом у новичков в этом деле или малых и средних предприятий, т.к. стоимость ручного резака как правило гораздо ниже электрического. Более того, этот подтип менее прихотлив в обслуживании и вполне способен удовлетворить потребности данного сегмента услуг.
  • Модели с электроприводом уже изначально подразумевают под собой большие повседневные нагрузки, что автоматически относит их к крупным полиграфическим производствам. К тому же, люди предпочитают этот вид из-за удобства пользования, т.к. вы можете запрограммировать резак под ваши задачи и просто контролировать ход его работы.

Помимо всего, этот вид оборудования может различаться по множеству иных дополнительных функций и наворотов (подсветка линии реза, автоматическое выталкивание стопы, ик защитный экран, нижний раздув стопы бумаги и т.п.). Но это уже нюансы, которые надо подбирать конкретно под ваши задачи и в зависимости от вашего кошелька.

Источник

Полиграфка

Блог будет описывать полиграфического оборудоване и способы его ремнота(ламинаторов, ризографов фирмы Riso, листоподборок, фальцовок, гильотин, термоклеевых аппаратов, брошуровщиков и т.п.). Буду отвечать на вопросы пользователей, решать проблемы с оборудованием.

Проблемы с гильотиной!

  • Получить ссылку
  • Facebook
  • Twitter
  • Pinterest
  • Электронная почта
  • Другие приложения

Внимание!
При проведение ремонтных работ соблюдайте технику безопасности. Это статья используется только для ознакомительных целей. За любой причиненный вред как вам и вашему имуществу автор ответственности не несет. Всё делается на ваш страх и риск.

У гильотины бывают разнообразные проблемы. Рассмотрим их по очереди и способы их решения:
1. Криво режет бумагу.
Для устранения этой кривизны нужно регулировать направляющую с помощью, которой выставляется размер. На ручных гильотинах, типа Ideal 3905, нужно проверить планку, на которой расположена линейка на кривизну. Если она кривая, то нужно открутить два болта снижу гильотины, крепящие эту планку и выровнять планку. Затем открутить с помощью прилагающегося в комплекте с гильотиной рожкового ключа болт, крепящий направляющую планку. Взять угольник(он не идет в комплекте) приложить к планке с линейкой и посмотреть ровная ли направляющая планка. Если она не ровная, то с помощью Т образного шестигранника (идет в комплекте) регулировать шестигранные болты, которые находятся на направляющей планке с лева и с права от болта крепящего направляющую планку. После того как вас удовлетворит полученный результат, нужно будет затянуть болт, крепящий направляющую планку.
2. Режет стопу не ровно и верхний лист отличается от нижнего размером.
Для устранения этой проблемы нужно заточить нож или проверить прижим бумаги. Как снимать нож, написано в инструкции.
3. Не дорезает бумагу до конца, нижние листы остаются целыми или частично отрезанными.
Для устранения проблемы нужно проверить марзан или увеличить глубину реза ножа. На ручных гильотинах регулировка находится сбоку. Там нарисована стрелка полукругом и по бокам плюс и минус. Нужно крутить плоской отверткой в сторону плюса для увеличения глубины реза. На электрических гильотинах регулировка глубины реза находится под передним столом и регулируется аналогично, как и ручная только с помощью рожкового ключа идущего в комплекте с гильотиной.
4. Не дорезает бумагу с одного края или по середине.
Эта проблема появляется обычно после заточки ножа. Для начала проверьте марзан. Если не поможет, то чтобы устранить на ручной гильотине, нужно снять кожух. Для этого откручиваем отверткой два болта спереди гильотины (они большие и под плоскую отвертку). Снимаем кожух и ослабляем болты, крепящие нож (Т образным ключом, идущим в комплекте или шестигранником на 6). Далее опускаем нож и видим что на планке, на которую крепится нож, сверху находятся отверстия с шестигранными болтами. Нам нужно регулировать именно их. Закрутим шестигранные болты с той стороны, с которой у нас не дорезает бумагу. Долее затягиваем болты, крепящие нож и проверяем, дорезает нож или нет. Нужно будет обратиться к пункту 3 и проверить и если будет проблемы устранить неисправность. На электрической гильотине делается следующая операция. Опускаем нож и видим 3 регулировочных болта. С помощью специального ключа идущего в комплекте крутим регулировочный болт с нужной нам стороны в сторону плюса или по часовой стрелке. Затем проверяем рез и регулируем снова до получения нужного результата.

Читайте также:  16 клапанный двигатель есть регулировка клапанов

Это краткий обзор часто встречающихся проблем. Другие проблемы потребуют вмешательства опытного специалиста. По всем вопросам обращайтесь к автору. Или в комментария.

Источник

Замена и регулировка положения режущих ножей на станке гильотинного типа

В базовый комплект гильотинных ножниц обычно входят лезвия, рассчитанные на обработку мягких низкоуглеродистых сталей и цветных металлов. Однако если требуется порезка высоколегированных материалов, то необходимо использовать режущий инструмент совсем другого качества, поскольку обычные ножи очень быстро потеряют остроту и даже могут сломаться.

Поэтому для изготовления изделий и заготовок из нержавейки приобретаются специальные особо прочные лезвия, и на станке производят замену ножей. Операция эта не столь сложна, но отличается определенной спецификой и требует некоторого умения.

Параметры, влияющие на качество гильотинной резки

Разрезание стального листа на гильотине происходит в результате относительного смещения двух прочных металлических ножей в вертикальной плоскости. При этом верхний нож может устанавливаться параллельно плоскости разрезаемого листа или под углом к нему. Во втором варианте расположения лезвия требуется меньшее усилие для выполнения работы. Угол наклона ножа к горизонтали называется углом реза и выставляется в зависимости от толщины и прочности обрабатываемого материала.

Вторым параметром, который обеспечивает качественный рез, является зазор между ножами. Это горизонтальное расстояние между вертикальными плоскостями движения режущих кромок лезвий. Величина этого зазора обычно составляет 6-9% от толщины разрезаемого металла и, кроме этого зависит от его прочности, то есть сорта стали или цветного сплава.

Устройства для улучшения качества резки

Гильотинные ножницы с гидравлическим приводом обеспечивают плавный ход верхнего режущего ножа и благодаря наличию дополнительных устройств обеспечивают высокую точность реза, а также не могут быть перегружены во время работы. К таким устройствам относятся:

  • передний и задний упоры для быстрого определения размеров;
  • гидравлические или механические прижимы для надежного закрепления листа и получения разреза без образования заусенец или загибов;
  • световая подсветка теневого обозначения линии разреза;
  • возможность автоматизации технологического процесса.

При помощи передних упоров можно быстро определять размер выступающей части металлического листа, считывая показания с поверхности подвижной линейки между нижним ножом и ограничителем.

Положение заднего упора регулируется работой электромеханического привода с пульта управления или командами ЧПУ. Вручную задние ограничители выставляются вращением регулировочного колеса на фронте станка слева. Под колесом расположен механический счетчик фактического расстояния от линии реза до заднего упора.

На большинстве гильотинных станков две лампы, установленные на опускающейся траверсе обеспечивают отбрасывание тени строго по линии будущего реза. Это помогает визуально контролировать весь процесс и точно определять размеры.

В результате применения этих устройств и механизмов на высокотехнологичном оборудовании можно изготавливать изделия и заготовки из различных марок сталей, любых размеров и в широком диапазоне толщины металла.

Конструкция режущего инструмента

У большинства механизмов гильотинного типа установленные ножи имеют 4 режущие рабочие кромки. По мере износа и потери остроты одной из них нож поворачивается вокруг продольной оси, и работа продолжается с использованием следующей кромки.

При износе всех 4-х кромок нож снимается и производится его шлифовка на фрезерном станке. При этом режущий инструмент не должен подвергаться термической обработке и на нем шлифуется только длинная сторона лезвия.

Регулировка правильного угла реза

Увеличение угла расположения наклонного лезвия необходимо при увеличении толщины металла. Угловое значение зависит от мощности привода и приводится в таблице из инструкции по эксплуатации станка. При уменьшении толщины стального листа необходимо уменьшать угол реза для того, чтобы избежать деформации обрабатываемого материала. Настройка положения ножа производится на панели управления или с помощью ЧПУ.

Установка зазора между режущими кромками

Абсолютно ровный рез без заусенцев или загибов на гильотинных ножницах с гидравлическим приводом можно получить только при правильно установленном зазоре между ножами. В случае, если зазор слишком маленький, то металл будет иметь неровный край, а при большом – начнет загибаться во время резки.

Настройку положения режущих кромок необходимо проводить даже на качественном оборудовании. Производится она с помощью рычагов управления нижними направляющими роликами ножниц. Рычаги имеют несколько фиксируемых положений, из которых крайнее верхнее соответствует минимальному зазору. При работе числового программного управления регулирование производится автоматически при помощи двух горизонтально расположенных гидроцилиндров.

Источник

МЕХАНИЧЕСКАЯ ГИЛЬОТИНА ДЛЯ РЕЗКИ БАГЕТА MORSO F ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ. ЛИОН Арт Сервис, +7(095) ,

1 МЕХАНИЧЕСКАЯ ГИЛЬОТИНА ДЛЯ РЕЗКИ БАГЕТА MORSO F ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

2 СОДЕРЖАНИЕ СТР. 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ МАШИНЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. 1.. УСТРОЙСТВО.. ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА РЕЗКИ.. УСТАНОВКА МАШИНЫ.. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ.. НАСТРОЙКА МАШИНЫ..1. УСТАНОВКА УГЛОВ УПОРОВ. УСТАНОВКА ДЛИНЫ ОТРЕЗАЕМОГО БАГЕТА. НАСТРОЙКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ЧЕТВЕРТИ. НАСТРОЙКА ОГРАНИЧИТЕЛЯ ВЫСОТЫ ПЕДАЛИ.. РАБОТА..1. ЗАВЕРШЕНИЕ РАБОТЫ. 7. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД СМАЗКА. 7.. ЧИСТКА 7.. ЗАМЕНА НОЖЕЙ 7.. ЗАТОЧКА ЛЕЗВИЙ 7.. РЕГУЛИРОВКА ПОДЪЕМНО-ОПУСКНОЙ ТЯГИ. 7.. НАСТРОЙКА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ХОДА НОЖЕЙ НАСТРОЙКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ХОДА НОЖЕЙ НАСТРОЙКА НАТЯЖЕНИЯ ПРУЖИН ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

Читайте также:  Как отрегулировать металлическую дверь с наружными петлями

3 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ МАШИНЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальные габариты: Длина: 00 мм Ширина: мм Высота: 1 мм Вес: 98 кг Минимальное расстояние до стены: 00 мм Шум/загрязненность: Уровень шума: бесшумно Загрязненность: нет / без пыли Рабочие возможности: Резка двусторонняя: Резка односторонняя (правая — левая): до 90 Длина багета: от 0 мм до 0 мм Рабочая ширина (макс.)*: мм Рабочая высота (макс.)*: мм Прямоугольный рез (макс.): / мм Измерительная шкала (до): 0 мм *см. диаграмму рис., стр УСТРОЙСТВО. MORSO F — режущая под углом машина, способная оказать большую помощь в резке под углом деревянного материала для любых целей. MORSO F — машина с ножным приводом. Это облегчает работу. MORSO F — режущая под углом машина, оснащенная подвижным измерительным упором, измерительными шкалами, настраиваемыми направляющими упорами ( — 90 ) по обеим сторонам блока ножей, держателями четверти. MORSO F способна резать материал на две стороны под углом и на одну сторону под углом до 90. С MORSO F Вы достигнете совершенно гладкого, чистого и точного реза, если Вы режете материал в несколько приемов. Перемещение (движение вперед) блока ножей производится так, чтобы последний рез был так называемым «обрезающим» (чистовым). Специальная система рычагов облегчает работу на машине. Две возвратные пружины возвращают блок ножей в исходное положение. Высота движения блока ножей также регулируется. Полученные после разрезания детали затем могут быть соединены без какой-либо подгонки. Механическая гильотина с ножным приводом MORSO F сконструирована как компактная машина на жесткой станине 1 (рис. 1, ) с встроенной рычажной системой. Блок, выполняющий режущие функции, расположен сверху машины. В подвижной раме, расположенной на крестовине, располагается блок ножей, ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

4 движущийся вверх и вниз. Крестовина движется по направляющим салазкам стола. Ножи 7 для резки багета установлены на блоке ножей. Горизонтальное перемещение (движение вперед — назад) блока ножей производится вручную при помощи рукоятки. Материал помещается на стол 8 напротив упоров 9 и, установленных под требуемым углом (рис. ). Держатели четверти (рис. ) настраиваются по высоте четверти рис рис материала. Отрезаемая длина настраивается по значениям на стопорном блоке 1. Значения читаются на шкале 1, расположенной на крыле 1 (рис. 1, ). рис. Рычажная система. Режущее движение производится вручную. Высота хода ножей максимально настроена на 1 мм (однако ее можно увеличить до 00 мм, см. п. 7.7). Резка производится при помощи рычажной системы с ножным приводом (рис. ). ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

5 При нажатии на педаль опрокидыватель ножной педали тянет дугу, подъемно-опускную тягу и блок ножей вниз. При снятии усилия с ножной педали блок ножей возвращается в верхнее положение при помощи двух пружин. Машина также снабжена регулируемым ограничителем высоты подъема педали. рис ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА РЕЗКИ. 1 Перед началом резки блок ножей рис. находится в верхней позиции, а подвижная рама — в задней позиции (рис. ). Работая с профилем, имеющим четверть, держатели четверти (рис., ) устанавливаются по ее высоте. Перемещение режущего блока производится вручную при помощи рукоятки 1, блок устанавливается в соответствующую начальную позицию относительно материала. Нажмите на педаль до упора, затем с помощью рукоятки переместите режущий блок немного назад, отпустите педаль, и режущий блок под воздействием двух пружин вернется в верхнее положение. Передвиньте рукоятку 1 вперед (в зависимости от твердости разрезаемого материала) по зубьям дуги, и сделайте следующий рез. Повторяйте эти действия, пока полностью не разрежете материал. Последний рез всегда должен быть небольшим. Зубчатая дуга сконструирована таким образом, что расстояние между последним и предпоследним зубьями составляет половину обычного расстояния между зубьями. Даже при резке неширокого рис. материала требуется выполнять последний рез небольшим для получения хорошего результата. 7 1 ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

6 Рабочие размеры заготовок. При помощи диаграммы (на рисунке) может быть определен размер заготовки багета. Линия ножей определяет максимальную высоту. На правой (вертикальной) шкале считывается высота, а по горизонтальной шкале считывается ширина.. УСТАНОВКА МАШИНЫ. Машина поставляется готовой к работе, в полной комплектации. Только правое крыло и измерительная линейка отсоединяются при транспортировке. Внимание: перед началом первого запуска: — вытяните фиксирующий штифт из стола машины (обозначен черножелтой наклейкой); — отвинтите винты крепления машины к поддону. Установите машину на необходимом расстоянии от стен. линия ножа стол 0 мин. 1 мм упор Перед каждым пуском проверяйте правильность установки всех защитных устройств Монтаж правого крыла и линейки. Перед установкой торцы основного стола и правого крыла должны быть тщательно протерты. Особое внимание необходимо уделить направляющим штифтам и отверстиям для винтов. После очистки правое крыло прижимается к основному столу так, чтобы направляющие штифты стола вошли в соответствующие пазы на крыле. Далее с помощью стандартного гаечного ключа (19 мм) и болта М1, входящего в комплект, закрепите крыло. Измерительная линейка устанавливается на правом крыле (штифты вмонтированы в стол). Линейка фиксируется с помощью двух торцевых винтов. Дополнительный стол и ножка для поддержки стола могут быть приобретены отдельно.. ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

7 7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ. Перед началом работы следующие пункты должны быть проверены и настроены: 1. Проверка: а) Ножи — общее состояние, острота лезвия. б) Отходы — место для сбрасывания. в) Устройства безопасности — щиток для ножей, щитки на упорах. г) Основной и расширительный стол — чистота и неповрежденность поверхности.. Настройки: а) углов упоров (п..1.), б) длины отрезаемого багета (п..), в) держателей четверти (п..), г) вертикальный ход блока ножей (п. 7.7.), д) горизонтальный ход блока ножей (п. 7..).. НАСТРОЙКА МАШИНЫ..1. УСТАНОВКА УГЛОВ УПОРОВ. Упоры и установлены на фабрике под угол для двойного реза (рис. ). Если, к примеру, Вы хотите сделать -угольную раму, то необходимо проделать следующее: Шесть кусков багета нарезаются под углом так, чтобы внутренняя длина была равна необходимой плюс длина выступа четверти (приблизительно). Рукоятки упоров отпускаются, и упоры поворачиваются, следуя шкалам и 7, на 0. Установка угла определяется по меткам на фрезерованной части упоров. После установки рукоятки упоров затягиваются снова, и торцы заготовок подрезаются одиночным резом под 0. Точная установка упоров. После того, как упоры были установлены в другие, отличные от углы, правильная установка может быть произведена следующим образом: Установите стальную линейку вплотную к измерительной линейке так, чтобы она заходила на правый упор. В данном случае правый упор будет точно установлен под. Установите стальную линейку вплотную к правому упору (сейчас он уже установлен под ) и произведите аналогичную установку левого упора. ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

8 .. УСТАНОВКА ДЛИНЫ ОТРЕЗАЕМОГО БАГЕТА 8 рис.7 Принцип измерения: Внутренний размер рамы равен внешнему размеру минус двойная ширина багета (если производится резка под ). Ширина багета измеряется посредством шкалы 1 на крыле (рис. 7). Длина заготовки измеряется с помощью измерительной шкалы на крыле 1 и измерительной шкалы на упорной линейке (рис.7, 8). 1 Пример: Внутренние размеры рамы: 1. Звездообразная рукоятка на фиксирующем блоке 7 ослаблена (рис. 8).. Ширина багета, без учета выступа, измеряется по шкале на столе 1 (рис. 7)(к примеру, 7, см).. Требуемая длина заготовки — 0 см. Метка 7, см на шкале упорной линейки совмещается с отметкой 0 см на измерительной шкале стола. Внутренние размеры заготовки будут составлять 0 см.. Затяните звездообразную рукоятку. 1 рис НАСТРОЙКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ЧЕТВЕРТИ Во время регулировки блок ножей должен быть в верхнем положении. Держатели используются только тогда, когда в нарезаемом профиле присутствует четверть. Для установки держателей четверти гайка с накаткой 1 и контргайка ослабляются (рис. ). Поместите разрезаемый багет в машину. Подведите держатели четверти в четверть багета. Прижмите заднюю часть багета к столу. Высота держателей четверти регулируется с помощью гайки с накаткой 1. Держатели четверти должны быть установлены приблизительно на 0, мм ниже выступа четверти. После регулировки затяните контргайку. Держатели четверти могут быть сняты с машины, когда блок ножей находится в задней позиции. ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

Читайте также:  Lcd нет регулировки яркости

9 9.. НАСТРОЙКА ОГРАНИЧИТЕЛЯ ВЫСОТЫ ПЕДАЛИ. Ограничитель высоты подъема педали рис.9 1 (рис. 9) используется при настройке подходящей высоты хода блока ножей 1 в соответствии с высотой разрезаемого багета. Это поможет избежать лишних движений педали. Поместите материал на стол (блок ножей должен находиться в задней позиции). Затем переместите блок ножей вперед при помощи рукоятки. Нажмите на педаль и переместите блок ножей так, чтобы расстояние между ножами и материалом составило около 0 мм. Ослабьте ограничитель высоты подъема педали 1 (можно использовать съемную рукоятку упора). Затяните ограничитель высоты около опрокидывателя ножной педали. Ограничитель высоты подъема педали всегда используется для фиксации блока ножей в нижнем положении, если машина не используется.. РАБОТА. Подвижная рама должна находиться в задней позиции, блок ножей — в верхней. Положите материал на стол и переместите его так, чтобы он касался упорной линейки (рис. 8). При работе с материалом, имеющим четверть, держатели четверти должны быть настроены, как описано в пункте.. При помощи рукоятки 1 (рис. ) блок ножей перемещается в подходящее положение относительно материала. Например, при работе с 0-мм материалом блок ножей перемещается примерно на 0 мм вперед. Нажмите на педаль, затем слегка отведите назад рукоятку 1 и отпустите педаль, чтобы пружины смогли вернуть блок ножей в верхнее положение. Переместите рукоятку 1 на подходящий интервал вперед, установите на зубец и выполните следующий рез. Продолжайте, пока не разрежете материал полностью. Последний рез всегда должен быть небольшим (дорезающим). Даже при резке неширокого материала, который может быть разрезан за один раз, всегда следует выполнять дорезание для получения хорошего качества среза. Дуга с зубцами спроектирована так, что расстояние между двумя последними зубцами составляет половину расстояния между остальными. ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

10 .1. ЗАВЕРШЕНИЕ РАБОТЫ. После окончания работы: — Очистите машину. — Удалите отходы. — Проверьте состояние машины. — Зафиксируйте блок ножей в нижнем положении. 7. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД СМАЗКА. Приблизительно раз в две недели смазывайте: — направляющие салазки блока ножей и подвижной рамы, — крестовину (смазывайте при выдвинутом вперед блоке ножей), — связи между подъемно — опускной тягой и блоком ножей, — все связи в рычажной системе, включая места крепления пружин. Смазка: SHELL TONNA TX 8 или подобное масло других изготовителей. 7.. ЧИСТКА. MORSO F должна чиститься после каждого использования. Удалите все отходы из направляющих. Удалите отходы с задней стороны машины. 7.. ЗАМЕНА НОЖЕЙ. рис. Когда качество резки перестает быть удовлетворительным, то есть срез нечистый или появляются вмятины, необходимо заменить ножи. 1. Ослабьте ключом на 17 винты, и (рис. ). 8. Удалите винты и.. Переверните нож 1 и вывинтите винт, при этом придерживайте нож.. Снимите нож. 7 БЕРЕГИТЕ ПАЛЬЦЫ.. Проделайте то же с противоположным ножом.. Тщательно протрите поверхность блока ножей и новых ножей, так как даже небольшой зазор может привести к несовпадению верхних и нижних ножей 7 и Оба новых ножа 1 и закрепите винтами и на блоке ножей. Не затягивайте винты. 8. Сдвиньте ножи к передней точке. Ни один из краев ножей не должен выступать ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

11 вперед. 9. Проверьте, чтобы режущий край ножей имел одинаковую высоту снизу. Если нет, ножи необходимо раздельно перемещать вверх-вниз, пока не будет достигнуто правильное положение.. Затяните винты (на обоих ножах). 11. Вставьте винты и затяните. 1. Затяните винты. 1. Опробуйте машину. 1. Выполните проверочный рез. 7.. ЗАТОЧКА ЛЕЗВИЙ 11 При заточке ножей вы можете затачивать только обратную часть режущего края. Угол между режущим краем и передней частью ножа должен быть 0 градусов. Диаметр используемого точильного круга должен составлять мм. Диаметр используемого чашеобразного точильного круга должен составлять мм. Для установки режущего края вы должны использовать крупнозернистый карбид силикона и ручной плоский камень, смоченный в масле или керосине. При установке режущего края вы ни при каких обстоятельствах не должны затачивать вдоль режущего края, а только поперек. Первой затачивается обратная сторона ножа. Плоскость камня должна составлять с передней частью ножа угол в 1 градус. После заточки заусенцы снимаются с передней части ножей при помощи плоского прямоугольного камня. Плоский камень должен полностью прилегать к ножу по плоскости, иначе острый край будет иметь неправильный угол. Даже если немного ошибиться в этом, то нож будет очень тяжело входить в дерево во время резки. Заточите Ваши ножи профессионально в ЛИОНе. 7.. РЕГУЛИРОВКА ПОДЪЕМНО-ОПУСКНОЙ ТЯГИ. 1 рис.11 Если ширина ножей уменьшилась вследствие их износа, то необходимо отрегулировать подъемно-опускную тягу 1 (рис. 11). — Отпустите ножную педаль в нижнее положение и зафиксируйте ее ограничителем высоты педали. — Ослабьте гайку Поднимите гайку так, чтобы край ножа был на — мм ниже верхней кромки нижних ножей. — Затяните гайку. ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

12 7.. НАСТРОЙКА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ХОДА НОЖЕЙ. 1 После произведенных изменений, а также после замены ножей, Вам может понадобиться настроить горизонтальный ход ножей, отрегулировав втулку смещения. — Блок ножей переводится в переднюю позицию. Направляющие упоры должны быть выставлены в стандартную позицию ( ) и закреплены. — Ослабьте гайку 1 (рис. 1). 1 — Поворачивая шайбу ключом, отрегулируйте зазор между ножами и упорами так, чтобы рис.1 концы лезвий проходили внутри паза между двумя упорами, но не касались их. — Затяните гайку 1, одновременно удерживая шайбу ключом в настроенном положении. Правильность установки ножей проверяется медленным опусканием ножей вниз. Если ножи не соприкасаются с направляющими упорами, установите материал на машину и разрежьте. Если материал не расщепляется в передней части, то установка произведена правильно НАСТРОЙКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ХОДА НОЖЕЙ. Вертикальный ход блока ножей настраивается на максимум 1 мм, на заводе. Но машина может быть настроена на высоту 00 мм следующим образом: — Установите блок ножей в заднюю позицию. — Поместите кусок дерева на стол под ножи, чтобы они не упали во время настройки. — Вытяните пружины из держателей пружин и из подвижных держателей (рис. 11). — Переместите подвижные держатели, расположенные в заднем отверстии опрокидывателя 7 ножной педали, в передние отверстия опрокидывателя 7. — Снова закрепите подвижные держатели в тяге 8. — Установите пружины в держатели и подвижные держатели. — Настройте подъемно-опускную тягу (см. п. 7..). ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

13 7.8. НАСТРОЙКА НАТЯЖЕНИЯ ПРУЖИН. 1 Пружины возвращают блок ножей в верхнее положение при помощи держателей пружин (рис. 11, 1), закрепленных в нижних отверстиях по сторонам рамы. Если пружины перемещают блок ножей слишком медленно или потеряли свою упругость, держатели пружин должны быть переставлены в следующее отверстие рамы. — Поместите кусок материала на стол под ножи для удержания блока ножей вверху. — Открутите гайку 1 только с той стороны, которую Вы настраиваете (рис. 1). — Снимите шайбу. — Подходящим инструментом переместите пружину так, чтобы держатель пружины вошел в следующее отверстие в раме. — Установите назад шайбу и гайку 1 и затяните ее. — Выполните указанные действия для другой пружины. 1 рис ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ. ЛИОН Арт Сервис, +7(09)77 097,

Источник

Adblock
detector