Сайт про то, как сделать регулировку и синхронизацию
Меню
Опишите порядок регулировки рулонного пресс подборщика
Для заказа запчастей звоните: 0472-569826, 067-4448884, 097-4939887
Основные регулировки и подготовка к работе рулонного пресс подборщика ПРФ
Автор: 4 от 22-01-2012, 17:51, посмотрело: 8791
Пресс-подборщик ПРФ отправляется с завода-изготовителя упакованным в соответствии с отгрузочной документацией.При сборке его необходимо руководствоваться техническим описанием.
Расказываем на примере рулонного пресс подборщика ПРФ-750.
При подготовке к работе пресс-подборщика необходимо выполнить следующие работы: довести давление в шинах до нормального; удалить предохранительную смазку со сборочных единиц и деталей; отрегулировать натяжные устройства прессующего механизма и вывески подборщика; натянуть втулочно-роликовые цепи; соединить шарнир карданного вала с концом вала, закрепить кожух карданного вала болтами; заправить шпагатом, для чего установить в ящик четыре бобины, связав внутренние концы предыдущих бобин с наружными последующих. Привязать к кольцу шнур, прилагаемый к пресс-подборщику.
При подготовке к работе трактора необходимо проверить исправность гидгосистемы; присоединить к боковому выводу гидросистемы трактора через штуцер (рис.4) рукав длиной 2010 мм, к его концу — корпус левый разрывной муфты; установить расстояние ВОМ трактора до оси отверстия прицепной вилки равным 509 мм (размер Б), от ВОМ до поперечины 200. 220 мм (размер В), от поперечины до грунта 430 мм.
При помощи механизма навески поднять сницу трактора, зафиксировать опору в верхнем положении, сницу опустить в исходное положение (размер В).
При присоединении пресс-подборщика подогнать задним ходом трактор так, чтобы сница машины находилась на одной оси с ВОМ трактора.
Соединить серьгу сницы с прицепной вилкой трактора, а карданный вал с ВОМ, закрепив вилку шарнира болтом. Зафиксировать кожух карданного вала за раскос механизма навески трактора пружинным кольцом цепи.
Установить страховочный трос, перекинув его через поперечину навески трактора, зафиксировать в отверстии ушка на скобе сницы.
Присоединить маслопроводы открывания задней стенки к задним выводам гидросистемы трактора, маслопровод подъёма подборщика — к рукаву от бокового вывода.
Присоединить вилку кабеля к штепсельной розетке трактора, вилку пульта — к розетке кабеля, штырьковую вилку пульта — к розетке для переносной лампы в тракторе, при этом должна загореться контрольная лампочка на пульте. Проверить правильность подключения штырьковой вилки. Для этого переключатель сигнализации на пульте установить в положение «световая». Нажать на кнопку сигнализатора плотности и следить за включением на пульте лампочки сигнализатора плотности. Если лампочка сигнализатора плотности не включается нужно поменять полюсность подключения штырьковой вилки. Пульт закрепить в кабине трактора. После работы отключить штырьковую вилку пульта от розетки.
После присоединения пресс-подборщика к трактору проводиться регулировка агрегата (регулировочные показатели приведены в прил.1). Для этого необходимо:
установить агрегат на ровной площадке;
отрегулировать предохранительную муфту привода, подборщика и привода механизма прессования, не допускать сжатия пружин до соприкосновения витков;
установить с помощью ограничителя расстояние от концов пружинных зубьев подборщика до поверхности ровной площади, при горизонтальном положении сницы оно должно быть 10. 20 мм, перемещая ограничитель, расстояние при необходимости можно увеличить;
в зависимости от прессуемой массы отрегулировать сигнализатор плотности путём сжатия пружины;
отрегулировать шаг обмотки рулона, который зависит от диаметра шкива, при наибольшем диаметре шаг обмотки минимальный, при наименьшем — максимальный;
установить крайнее положение обмотки шпагата на рулоне путём перестановки ограничителей;
отрегулировать механизм привода стояночного тормоза;
провести техническое обслуживание перед обкаткой;
обкатать под нагрузкой;
внимательно следить за состоянием всех креплений, подвижных и неподвижных соединений, сварных швов, утечкой масла в гидросистеме.
Источник
Подготовка и регулировка пресс-подборщика
1) Внешним осмотром проверить комплектность и состояние пресс-подборщика. Все узлы и детали должны быть без видимых повреждений и надежно закреплены.
2) Подсоединив пресс-подборщик к трактору, зафиксируйте соединительный палец от выпадения. Зафиксировать страховочную цепь пресс-подборщика на тракторе. Вращая рукоятку домкрата против часовой стрелки, поднять домкрат или поднять свободно движущуюся часть домкрата и зафиксировать ее стопорным штифтом.
3) Установить трехпозиционный рычаг управления в опоре «Омега».
4) Установить бобины в короб для шпагата и заправить шпагат.
5) Подсоединить РВД (рукава высокого давления) пресс-подборщика к трактору. Тонкий РВД установить на подающую, а другой – на сливную магистраль гидросистемы трактора.
6) Подсоединить карданный вал.
7)Подсоединить разъем электроснабжения пресс-подборщика к трактору, убедившись в исправности электрической системы трактора.
8) Отрегулировать положение граблей.
В зависимости от типа подбираемой массы грабли могут находиться в следующих положениях: А – верхнее отверстие – для длинных стеблей (сено, люцерна и др.) В – среднее отверстие – для средних стеблей С – нижнее отверстие – для коротких стеблей (солома и др.)
9) Зафиксировать грабли от осевого перемещения R-образными шплинтами. Зазор между зубьями граблей и подборочным устройством регулировать исходя из плотности валка опытным путем. Зафиксировать грабли от вращения болтами и законтрить гайками. При этом убираемая масса должна прижиматься к подборочному устройству и не забивать его.
10) Проверить натяжение приводных цепей и при необходимости провести регулировку.
11) Запустить двигатель трактора. Опробовать управление механизмов пресс-подборщика. Для этого установить трехпозиционный рычаг управления, находящийся в кабине трактора в положение 1 «управление подборочным устройством». После чего рычагом гидрораспределителя трактора управляем (поднимать/опускать) непосредственно подборочным устройством.
12) Для открывания и закрывания задней части корпуса пресс-подборщика, необходимо переключить трехпозиционный рычаг в положение 2 «Управление открыванием/закрыванием прессовальной камерой» и управляя тем же рычагом гидрораспределителя трактора, открыть и закрыть под давлением заднюю часть корпуса.
13) Для включения нитеувязочного устройства необходимо переключить трехпозиционный рычаг в положение 3 «Управление нитеувязочным устройством» и управляя тем же рычагом гидрораспределителя трактора, включаем и выключаем нитеувязочное устройство.
14) При полном закрытии задней части корпуса под давлением в гидросистеме давление должно быть 100…120 бар, стрелка манометра находиться в синем секторе. Синий цвет шкалы – давление закрывания прессовальной камеры.
Красный – давление, при котором работать запрещено.
15) Поднять навеску трактора в среднее положение, обеспечив расстояние между карданным валом и рулем пресс-подборщика порядка 15…20 см. Медленно, без рывков включить ВОМ трактора. При этом крутящий момент от ВОМ трактора должен передаваться на рабочие органы пресс-подборщика. Дать поработать 5…10 мин на холостых оборотах двигателя.
Если при давлении 100…120 бар трансмиссионная цепь не вращается, то следует отрегулировать зазор между фиксированной и скользящей полумуфтами.
ЗАДАНИЕ К ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ
1 Ознакомится с технологическим процессом пресс-подборщика ПР-1520, путем запуска пресса и наблюдения за рабочими органами машины.
2 Разобраться в последовательности работы вязального устройства и механизма сбрасывания.
3 Проверить основные регулировочные размеры и при необходимости выполнить регулировки с соблюдением техники безопасности.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1 Назначение и основные регулировки рулонного, поршневого пресс-подборщиков.
2 Последовательность обвязки тюка у поршневого пресса.
3 Устройство и принцип работы безременного прессующего механизма.
4 Принцип работы механизма обвязки и обрезки шпагата рулонного пресса.
5 Основные регулировки пресс-подборщиков.
6 Регулировка хода иглы-подавателя относительно поршня.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
1 Марка машин и назначение пресс-подборщиков.
2 Краткая техническая характеристика машин.
3 Технологическая схема работы машин, с указанием основных узлов.
4 Основные регулировки пресс-подборщиков.
5 Возможные неисправности и способы их устранения.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1 Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства : учеб. пособие для студ. вузов по агрономическим специальностям/А.П. Тарасенко [и др.]. — М.: КолосС, 2006. – 551 c.
2 Настройка и регулировка сельскохозяйственных машин: рекомендации/
Д. З. Файрушин, Р. Х. Зайнуллин, Р. Ф. Зиязетдинов. — Уфа: БГАУ, 2007. – 71 c.
3 Пресс-подборщик ПС-1,6 «Киргизстан». Техническое описание и инструкция по Эксплуатации. – Фрунзе: 1984. – 128 с.
4 Пресс-подборщик рулонный ПР-1520. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. АО «Нефтекамский автозавод». 2004. – 17 с.
5 Сельскохозяйственные машины: учебник для студ. вузов по агроном. спец./ В.М. Халанский, И.В. Горбачев. — М.: КолосС, 2004. – 624 c.
Лицензия РБ на издательскую деятельность № 0261 от 10 апреля 1998 г.
Подписано в печать _________ 2009 г. Формат 60х84. Бумага типографическая. Гарнитура Таймс. Усл. печ. л. _____. Усл. изд. л. ____. Тираж ____ экз. Заказ №_____.
Издательство Башкирского государственного аграрного университета.
Типография Башкирского государственного аграрного университета.
Адрес издательства и типографии: 450001, г.Уфа, ул. 50 лет Октября, 34.
Источник
Рулонный пресс-подборщик ПРП-1-6: устройство и регулировка
Важно задачей после уборки урожая — подбор сена и соломы с прессованием их в специальные тюки, для таких целей используют пресс-подборщики, в данной статье мы рассмотрим один из них, покажем его схему и расскажем о методах регулировки.
Рулонный пресс-подборщик ПРП-1-6
Он предназначен для подбора соломы и валков сена, а также прессование их в специальные тюки по форме цилиндров массой до 500 кг и плотностью до 200 кг/мз с одновременной обвязкой шпагатом, агрегатируется с тракторами класса тяги 1,4.
Устройство подборщика ПРП-1-6
Приведем полную схему устройства рулонного пресс-подборщика ПРП-1-6 и дадим к ней пояснение
Главные составляющие пресс-подборщика: ходовая часть барабанного типа, подающего ленточного транспортера, прессовальной камеры, механизма привода, обмоточного аппарата, и системы сигнализации. Прессовальная камера, где формируется цилиндрический рулон, состоит из боковин и пяти прессующих плоских ремней 5 (а), которые натягиваются гидроцилиндрами 8, закрепленными на боковинах.
Прессующие ремни приводятся в действие от гладкого барабана 13. Сзади камеры расположен клапан 9, удерживаемый в закрытом положении защелками 10, а спереди — подвижная рамка 3. Обматывающий аппарат состоит из правой и левой кассет для шпагата, иглы, механизма обрезки шпагата и механизма привода.
При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика 1 подбирают сено или солому и подают их на ленту транспортера 14. Далее масса перемещается между лентами транспортера и барабаном 13, где предварительно сжимается и уплотняется, а затем закручивается в зоне петли 2, образованной прессующими ремнями 5.
По мере формирования рулона размер петли увеличивается за счет поворота (по ходу часовой стрелки) рамки 3. При этом она преодолевает сопротивление пружины 6 и масла, вытесняемого из полости А (6) гидроцилиндра 8 через сливной клапан 16 в пневмогидроаккумулятор 18. Когда рулон достигнет заданного диаметра, включается обматывающий аппарат. Вначале автоматически подается звуковой сигнал и в дальнейшем обматывание происходит при остановленном агрегате. После этого освобождают защелки 10, клапан 9 поворачивается под действием пружин 6, и рулон выбрасывается прессующими ремнями на землю.
Рамка 3 возвращается в исходное положение штоком гидроцилиндра 8, перемещаемого под действием давления масла, поступающего из пневмогидроаккумулятора 18 через обратный клапан 19.
При этом золотник гидрораспределителя трактора находится в положении «Плавающее» и масло из полости Б гидроцилиндра вытесняется в бак гидросистемы трактора через клапан 20 затвора.Для открытия клапана 9 при проведении ТО или устранении неисправностей рукоятку гидрораспределителя трактора переводят в положение «Подъем», и масло по магистрали 22 поступает в полость гидроцилиндра 8 через клапан 21 затвора.
Регулировка подборщика ПРП-1,6
Плотность прессования регулируют изменением сжатия пружины 17 сливного клапана 16, вращая его маховик. При максимальной плотности прессования давление масла, контролируемое по манометру 15, не должно превышать 5 МПа. Количество масла в пневмогидроаккумуляторе должно находиться в пределах 23.. .24 л, а давление воздуха —0,6…0,8 МПа. Диаметр рулона регулируют поворотом сектора включения обматывающего аппарата. При повороте по ходу часовой стрелки диаметр рулона уменьшается, при повороте в обратную сторону увеличивается.
Источник
Устройство и принцип работы пресс-подборщика
Формирование и обвязка тюков происходят в прессовальной камере. Основные элементы, участвующие в этом процессе, смотрите на изображении ниже.
Прессовальная камера пресс-подборщика, прямоугольная в сечении и сужающаяся к выходу, расположена горизонтально. Внутри камеры движется возвратно-поступательно поршень, приводимый в действие шатуном кривошипно-шатунного механизма.
Перед началом формирования очередного тюка, проволока, концы которой закреплены в ножах-зажимах, огибая пальцы направляющей, проходит через прессовальную камеру и ролики игл к кассетам.
При каждом рабочем ходе поршня количество сена в прессовальной камере увеличивается. Оно давит на ранее сформированный и увязанный тюк, продвигая его к выходу. Проволока, вытягиваясь из кассет, охватывает тюк с трех сторон. Спрессованная масса при обратных ходах поршня удерживается в спрессованном состоянии зубьями пазообразователей.
При движении в прессовальной камере, масса сена поворачивает мерительное колесо, которое, сделав один оборот, пальцев воздействует на рычаг включения муфты привода вязального аппарата.
Как только выступ-упор, расположенный на внутренней поверхности ведущей части муфты, подойдет к ролику собачки, начинает вращаться кривошипный вал. Иглы из нижнего положения перемещаются в прессовальную камеру. Пройдя через окна в прессовальной камере и пазы поршня, они укладывают проволоку на крючки-вязатели и в пазы ножей зажимов и, тем самым охватывают проволокой тюк ос стороны поршня.
Крючки-вязатели пресс-подборщика поворачиваются и захватывают оба конца проволоки. Проволока, уложенная иглами в пазы зажимов, зажимается и перерезается. При этом концы проволоки, ветви которых идут к иглам, оказываются зажатыми, а концы ветвей, охватывающих тюк — свободными. Вращающиеся крючки-вязатели закручивают их в узлы. Иглы возвращаются, а крючки предохранителей отводят соединенную с ними проволоку, предотвращая попадание ее на крючки-вязатели.
После того как крючки-вязатели сделают по два оборота, а крючки предохранителей возвратятся в исходное положение, привод вязальною аппарата отключается. Закрученная в узлы проволока стягивается с крючков-вязателей тюком, продвигающимся при последующих рабочих ходах поршня.
Тюки обвязываются шпагатом с помощью аппаратов шпагатной вязки, установленных вместо вязально-проволочных. Основным элементом этих механизмов служит узловязатель, состоящий из:
Зажим представляет собой два диска, сжимаемые пружиной. Клюв состоит из неподвижной нижней и подвижной верхней челюстей. Перемещение подвижной челюсти происходит за счет перекатывания ролика, закрепленного на втором ее конце, по направляющим дорожкам. За период обвязки тюка шпагатом клюв поворачивается на 360º. Пока верхняя челюсть опущена, на ней лежат обе нити шпагата, охватывающего тюк.
По мере поворота клюва шпагат обматывается вокруг челюстей, образуя петлю. Когда верхняя челюсть поднимается, обе нити входят в открывшийся зев. После того как клюв закрывается и прочно зажимает нити, нож перерезает их за образовавшейся петлей. При этом конец нити, проходящей сквозь ушко иглы, защемляется зажимом.
При перемещении тюка зажатые клювом концы шпагата проходят сквозь петлю, образуя узел. Движущийся тюк стягивает и затягивает узел.
Регулировка
Положение игл относительно прессовальной камеры и пазов зажимов регулируют изменением тяги механизма привода игл.
В исходном положении зазор между носиками игл и камерой устанавливают равным 20 мм. При этом в крайнем верхнем положении оси роликов будут выходить за плоскость зажимов на 65−75 мм.
Движение игл и поршня должно быть согласовано так, чтобы в момент входа игл в камеру, ребра прорезей поршня прошли место входа игл в камеру на 10−20 мм.
При движении, иглы должны проходить по центрам прорезей прессовальной камеры и над центрами пазов челюстей зажимов, а расстояние роликов игл до гребней зажимов не должно превышать 2 мм.
Гребни зажимов в крайних положениях не должны перекрывать паз более чем на 1 мм. Чтобы сено не набивалось между угольниками поршня и направляющими, зазор между ними должен быть не более 0,8 мм. Плотность прессования регулируется винтовым устройством.
