Раздел 4. Выполнение регулировочных работ с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики
МДК 03.04 | |
Технология регулировки | |
контрольно- | |
измерительных приборов и | |
систем автоматики | |
Тема 4.1. | Содержание |
Регулировка и настройка | Технология регулировки приборов для измерения и контроля |
контрольно-измерительных | весовых величин |
приборов и средств | Подгонка гирь по массе в соответствии с таблицей допустимых |
автоматики | отклонений масс гирь. Выверка рычажных плечей коромысел и |
рычагов по шаблону. Выверка станины на притирочной плите. | |
Установка и регулировка зазоров. Проверка и установка | |
правильности положения серег, призм и подушек. Регулировка и | |
настройка весов. | |
Технология регулировки вычислительных, пишущих и | |
регистрирующих машин. | |
Регулировка и настройка электромеханических машин. | |
Неисправности в блоке ввода и механизме транспорта счетного | |
барабана. Настройка электропривода и его регулятора скорости. | |
Устранение «западания» клавиш на блоке клавиатуры, настройка | |
контактных групп, противодействующих пружинок, замена | |
герконов. Регулировка и настройка лентопротяжного механизма. | |
Регулировка и настройка табулятора. | |
Технология регулировки оптико-механических приборов. | |
Инструмент и приспособления, необходимые при ремонтно- | |
восстановительных работах. Выявление неисправностей и | |
составление дефектной ведомости. Чистка и промывка оптических | |
и механических частей. Регулировка и настройка. Регулировка и | |
настройка диафрагм фотоаппаратов. Настройка работы затвора. | |
Технология регулировки электроизмерительных приборов | |
Обнаружение типовых неисправностей в приборах и их устранени |
Повышенное трение в опорах. Заправка, шлифовка и полировка керна. Уменьшение противодействующего момента пружин, увеличение массы подвижной системы. Заправка жидкостных успокоителей. Регулировка и настройка и восстановление магнитных систем.
5 Технология регулировки приборов для измерения и контроля тепловых величин
Стенды, установки и инструменты для настройки и регулировки приборов для измерения температуры. Проверка герметичности термосистемы «термобаллон-капилляр-измерительный прибор». Регулировка и настройка датчиков температуры. Регулировка и настройка платиновых термометров сопротивления. Регулировка и настройка термоэлектрических преобразователей температуры (термопар) из благородных металлов. Регулировка и настройка автоматических электронных мостов и потенциометров.
6 Технология регулировки приборов для измерения и контроля расхода жидкостей и газов
Приспособления, стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для измерения расхода жидкостей и газов. Регулировка настройка расходометров постоянного перепада – ротаметров.
Регулировка и настройка расходомеров переменного перепада. Регулировка и настройка дифманометров различных типов. Регулировка и настройка электронных вторичных приборов расходомеров. Регулировка и настройка сигнальных устройств расходомеров.
7 Технология регулировки приборов для измерения и контроля давления и разряжения
Стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для измерения давления и разрежения. Основные неисправности мембранных приборов. Основные неисправности сильфонных приборов. Основные неисправности пружинных приборов. Регулировка и настройка кислородных манометров. Настройка и регулировка показывающих и самопишущих манометров. Настройка и ремонт регулирующих и сигнализирующих контактных групп
8 Технология регулировки приборов для измерения и сигнализации уровня жидкостей
Стенды, установки и приборы для ремонта и регулировки приборо для измерения и сигнализации уровней жидкости. Ремонт поплавковых и буйковых приборов. Устранение неисправностей трассовых и рычажных систем. Настройка сигнальных устройств и ограничителей хода. Регулировка и настройка уровнемеров с пневмовыходом типа УБ-11. Регулировка и настройка электронны емкостных уровнемеров типа МЗСУ, ЗСУ, ЗРСУ, ЗИУ.
9 Технология регулировки приборов для измерения и контроля анализаторов газов и жидкостей
Определение герметичности газовых схем приборов. Определение расходной характеристики прибора: проверка и настройка регуляторов давления (или расхода). Регулировка и настройка магнитных газоанализаторов для измерения концентрации кислорода. Регулировка и настройка газоанализаторов по теплопроводности. Проверка синфазности питания и плотности газовой линии. Регулировка и настройка газоанализаторов взрывоопасной концентрации газов и паров. Настройка паспортного расхода газа по ротаметру. Регулировка и настройка влагомеров, солемеров и концентратомеров.
Практические занятия
Приборы для измерения электрических величин. Частотомеры |
Настройка и монтаж. |
Весовые устройства |
Настройка и монтаж. |
Оптико-механические приборы |
Настройка и монтаж. |
Приборы для измерения те6мпературы |
Настройка и монтаж. |
Приборы для измерения давления и разрежения |
Настройка и монтаж. |
Приборы химического контроля и газового анализа |
Настройка и монтаж. |
Приборы для измерения расхода |
Настройка и монтаж. | |
Приборы для измерения уровня | |
Настройка и монтаж. | |
Автоматические регуляторы. | |
Настройка и монтаж. | |
Самостоятельная работа | |
Составить алгоритм настройки и поверки приборов для измерения | |
различных величин. | |
Составить алгоритм поверки или калибровки контрольно- | |
измерительных приборов. | |
Найти в интернете учебный фильм о методах и способах настройк | |
приборов и систем автоматики. | |
Найти в справочной литературе дополнительную информацию о | |
регулировке приборов последних моделей. | |
Тема 4.2. | Содержание |
Охрана труда и техника | Область и порядок применения правил по охране труда и технике |
безопасности при | безопасности. |
ремонтных и наладочных | Организация работы по технике безопасности |
работах | Обучение правилам охраны труда |
Инструктажи по технике безопасности: вводный, первичный на | |
рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий на рабочем | |
месте | |
Методы и способы безопасного ведения ремонтных и наладочных | |
работ. | |
Техника безопасности при техобслуживании и ремонте приборов | |
оборудования. | |
Меры безопасности и производственной санитарии на строительн | |
монтажной площадке | |
Практические занятия | |
Организовать рабочее место. Создать безопасные условия труда. | |
Аттестовать рабочее место по условиям труда. | |
Оказать первую помощь при ушибах, порезах, переломах. | |
Произвести контроль соблюдения санитарно-гигиенических | |
требований к производственным помещениям. Произвести |
контроль соблюдения санитарно-гигиенических требований к рабочим местам.
4 Контрольная работа
Самостоятельная работа
1 Написать реферат на тему: «Служба охраны труда. Задачи. Права. Финансирование»
2 Написать реферат на тему: «Производственная безопасность»
3 Написать реферат на тему: «Охрана окружающей среды»
4 Написать реферат на тему: «Профилактика пожаров в здании»
5 Решить задачи по теме: «Основы метрологии» (определение погрешностей).
6 Составить алгоритм поверки или калибровки контрольно-измерительных приборов.
Источник
Методы регулировки
Под регулировкой понимают комплекс работ по доведению параметров устройств до значений, соответствующих требованиям ТУ с заданной степенью точности. Целью регулировки является обеспечение заданных параметров устройства в пределах допуска, гарантирующего нормальную эксплуатацию, при наименьших затратах на регулировку и устранение неисправностей, допущенных при сборке и монтаже. Регулировочные работы включают:
– устранение неисправностей, возникших при сборочно-монтажных и регулировочных операциях;
– настройку резонансных систем (контуров) путем изменения параметров подстроечных элементов или с помощью магнитных сердечников;
– установку оптимальных режимов отдельных каскадов и всего блока в целом;
– сопряжение электрических, радиотехнических и кинематических параметров устройства и отдельных его блоков.
Различают технологическую (производственную) и эксплуатационную регулировки. В первом случае добиваются наилучших показателей всеми имеющимися регулировочными элементами при их среднем положении, во втором – с помощью эксплуатационных регулировочных элементов, вынесенных на лицевую или заднюю панель.
В зависимости от вида организации производства регулировку осуществляют с помощью универсальной измерительной аппаратуры или специальной регулировочной оснастки (стендов, имитаторов, пультов и т. д.). При работе с ВЧ-блоками регулировку проводят в экранированных камерах, которые снижают уровень помех от внешних электромагнитных полей. При регулировке ЭА используют два метода:
– инструментальный (по измерительным приборам);
– электрического копирования (путем сравнения настраиваемого прибора с образцом).
Суть инструментальной регулировки (рис.8.1, а)заключается в том, что на входе и выходе регулируемого объекта измеряют с помощью приборов электрические параметры и регулировочными элементами добиваются их оптимального значения.
Рис.8.1.Схема методов регулировки:
а — инструментального, б — электрического копирования
Общая погрешность настройки инструментальным методом:
где δ1 – погрешность измерительных приборов;
δ2 – температурная погрешность;
δ3 – погрешность, вызванная старением прибора;
δ4 –погрешность, вызванная неточным поддержанием режима питания прибора.
К – коэффициент одновременного действия всех факторов.
Регулировка методом электрического копирования заключается в том, что производится сравнение эффекта воздействия электрического сигнала как на регулируемый объект, так и на объект, принятый за образец (рис.8.1, б). При этом нет необходимости знать точные значения электрических параметров, возможно применение стендов для регулировки. При настройке прибора методом электрического копирования погрешность выражается формулой:
где =(δ1 + δ2 + δ3 + δ4) К1 – погрешность образца;
– ошибка метода сравнения;
К2 – коэффициент одновременного действия всех факторов.
Автоматизация регулировки заключается в периодическом изменении с помощью электромеханического привода регулируемого параметра в некотором диапазоне. Структурная схема автоматизированной регулировки фильтров и трансформаторов ПЧ радиовещательных приемников включает (рис. 8.2). генератор 1, фазовый датчик 2, фазовый детектор 3, к входу которого подключается регулируемый фильтр, исполнительное устройство 4, содержащее модулятор, усилитель мощности и электродвигатель с редуктором.
Рис.8.2. Схема автоматизированной регулировки фильтров.
Регулировка осуществляется по образцовой амплитудно-частотной характеристике (АЧХ). В зависимости от фактической расстройки на выходе фазового детектора возникает напряжение рассогласования, управляющее исполнительным механизмом вращения сердечника катушки индуктивности.
Источник
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ РЕГУЛИРОВКИ И НАСТРОЙКИ
Методы выполнения РНО. Различают эксплуатационную и заводскую регулировку. При опытном производстве процесс регулировки может сопровождаться частичным изменением схемы и конструкции образца. В серийном производстве процесс регулировки разбивают на ряд простых операций с предварительной регулировкой отдельных сборочных единиц, что позволяет сократить трудоемкость работ и оснастить процесс регулировки специальными приборами. При регулировке допускается метод предусмотренного схемой подбора резисторов, конденсаторов и других элементов. Подбор электронных, полупроводниковых, механических приборов для получения оптимальных параметров не допускается. Регулировку проводят на специализированных установках по измерительным приборам или сравнением настраиваемого изделия с эталонным образцом (метод электрического копирования). В серийном и массовом производстве чаще применяют метод электрического копирования с использованием более простой измерительной аппаратуры.
Технологический процесс регулировки РЭА разбивают на ряд этапов. На первом этапе изделие подвергают тряске на вибрационном стенде для удаления посторонних предметов и выявления имеющихся неплотных соединений. На втором этапе проверяют правильность монтажа. Для этого предварительно составляют карты или таблицы, охватывающие все цепи проверяемого устройства. На третьем этапе проверяют режимы работы микросхем (МС), полупроводниковых приборов. Проверку режимов начинают с источников питания. На четвертом этапе проверяют функционирование устройства в целом и регулировку для получения заданных характеристик по ТУ.
Виды и перечень документации, необходимой для проведения регулировочных работ, определяются программой выпуска и сложностью изделия. В единичном производстве регулировку можно проводить по электрической схеме с учетом требований ТУ. Для регулировки сложных изделий и в массовом производстве создают документацию, исключающую ошибки и сокращающую трудоемкость выполняемых работ.
При регулировке простых устройств и в массовом производстве используются технологические карты, в которых указаны методика и порядок регулировки, измерительная аппаратура, инструмент и т. д. Наиболее часто для регулировочных работ используют технологическую инструкцию, которая содержит перечень измерительной и регулировочной аппаратуры, приспособлений и инструмента, методику процесса регулировки и его последовательность, характерные неисправности и способы их обнаружения и устранения, порядок сдачи отрегулированного узла и указания по технике безопасности. Порядок оформления технологических карт и технологических инструкций определяет стандарт ЕСТД (Правила оформления документов общего назначения).
Сущность регулировочных работ сводится к следующему. Имеется заданная функция, как правило, функция многих переменных e = f(x, y, z, . ). Каждый из выходных параметров изделия представляет собой функцию многих переменных, т. е.
где x, y, z — параметры входящих в схему деталей, элементов, узлов.
Цель регулировки — соблюдение условия по всем параметрам |eoi — ei| ≤ Dдоп, где eoi — номинальное значение выходного параметра по ТУ, ei — фактическое значение i-го параметра, полученное в результате регулировки, Dдоп — допустимое значение погрешности i-го параметра.
Рассматривая в качестве объекта регулировки изделие в целом, можно РНО представить как процесс оптимизации, осуществляющий поиск экстремума некоторой обобщенной функции качества Q изделия j, определяемой или совокупностью значений варьируемых параметров rjqi, то частные функции качества желательно выбирать так, чтобы они определялись одним-двумя варьируемыми параметрами rj: Q =
q(rj) ® extr.
Все РНО можно классифицировать по тем признакам, которые применяют в качестве критериев выполнения задач.
По виду оптимизируемой функции качества процессы регулировки подразделяются на процессы, оптимизирующие обобщенные, частные или комбинированные функции качества системы. Частные функции являются логической или аналитической зависимостью между фазовыми координатами настраиваемой системы в определенном типовом режиме работы и информационными сигналами. Обобщенные функции качества составляют логическую или аналитическую зависимость между регулируемыми координатами системы для различных режимов работы и информационными сигналами. Комбинированные функции качества являются сочетаниями обобщенных и частных функций качества.
В зависимости от метода поиска экстремума функции качества РНО разделяются на процессы, использующие принципы поисковой настройки, аналитической настройки или сочетания принципов поисковой и аналитической.
При поисковой настройке изменение варьируемых параметров настраиваемой системы проводится в результате поиска условий экстремума оптимизируемой функции качества. Для пробных изменений параметров системы и последующего анализа результатов этих изменений необходимо вводить пробные (тестовые) сигналы. Поисковые системы регулировки по способу поиска экстремума можно разделить на системы с независимым поиском, когда абсолютные значения скоростей изменения варьируемых параметров не зависят от отклонения текущего значения функции качества от экстремального значения, и системы с зависимым поиском, когда скорости изменения варьируемых параметров являются функциями отклонения текущего значения оптимизируемой функции качества от экстремального значения.
По организации движения к экстремуму поисковые системы регулировки делят на системы с разнесенными пробными и рабочими шагами и системы с совмещенными пробными и рабочими шагами.
В первом случае при пробном шаге определяются направления изменения варьируемых параметров, а при рабочем шаге проводится изменение варьируемых параметров. Во втором случае изменяются варьируемые параметры с одновременной оценкой влияния этих изменений на оптимизируемую функцию качества.
В аналитических (беспоисковых) системах регулировки для получения информации о состоянии системы, как правило, используются стимулирующие сигналы, имитирующие реальные сигналы, поступающие в систему в процессе функционирования, или специальные пробные сигналы. По виду использования дополнительной информации они делятся на системы, использующие информацию о входном воздействии, частотных и временных характеристиках, процессах на границах устойчивости и комбинированную с использованием сочетаний указанных выше видов информации.
Критерии оценки качества РНО. Для того чтобы судить о качестве выполнения РНО, необходимо иметь критерий оценки качества. Характеристикой качества РНО могут служить функции распределения погрешностей регулировки изделий или распределения их параметров с учетом установленного поля допуска.
Установлены некоторые закономерности формирования выходных параметров в зависимости от особенностей электрических схем. Только небольшую часть распределений выходных параметров можно считать нормальными. Реальные распределения выходных параметров отличаются между собой и от нормальных главным образом из-за асимметричности и островершинности. Эти качественные характеристики распределений, оцениваемые коэффициентами асимметрии и эксцесса, использованы в качестве критериев при анализе электрических схем и выполнении РНО с учетом получаемых распределений.
В электрических схемах, где РНО осуществляются элементами настройки с плавно изменяющимися параметрами (потенциометры, переменные конденсаторы, подстроечные индуктивности), функции распределения выходных параметров хорошо согласуются с законом нормального распределения. Математическое ожидание таких распределений при отсутствии систематических погрешностей аппаратуры близко к номинальному значению параметра. Разброс выходных параметров настроенных изделий, характеризующийся средним квадратическим отклонением, во многом определяется случайными погрешностями измерений. Значения коэффициентов асимметрии и эксцесса близки к нулю.
При РНО электрических схем подбором элементов, имеющих дискретные и плавно изменяющиеся параметры, получаемые распределения характеризуются заметными асимметричностью и эксцессом. Еще большую асимметричность и островершинность могут иметь распределения выходных параметров изделий, в которых РНО осуществляются подбором элементов с дискретными параметрами.
Взаимозависимые РНО выполняют посредством подбора параметров двух или более элементов, один из которых может быть общим для нескольких независимых электрических цепей. Сюда входят многопредельные схемы делителей сигналов с частотной компенсацией, различные схемы генераторов фиксированных частот, имеющие общие элементы колебательных контуров, многопредельные задающие временные устройства. В таких схемах перестройка или замена элементов отражается на всех параметрах изделия, зависящих от этих элементов. Эта особенность взаимозависимых регулировочных операций — одна из причин значительного отклонения получаемых распределений от нормальных. Математическое ожидание выходных параметров может сильно отличаться от номинального значения. Асимметричность распределений явно выражена и может быть как право-, так и левосторонней. В большинстве случаев знак асимметрии определяется порядком проведения настройки схемы, который при взаимозависимых РНО строго определен технологическими инструкциями. Эксцесс, как правило, положителен, что может быть объяснено стремлением регулировщика установить параметры схемы как можно ближе к номинальному значению. При взаимозависимых РНО практически исчезает разница между шириной поля допуска и фактическим рассеянием параметров после настройки изделий.
Из вышесказанного можно сделать следующие выводы:
— на формирование распределений выходных параметров изделий существенное влияние оказывают особенности электрических схем и РНО. Выходные параметры могут быть сгруппированы по принципу подобия получаемых распределений с установлением пределов изменения их численных характеристик;
— при двустороннем ограничении параметров допусковыми значениями получаемые распределения в большинстве своем представляют собой одномодальные усеченные распределения, отличающиеся от нормальных асимметричностью и островершинностью;
— обособленные РНО, осуществляемые элементами с плавно изменяющимися параметрами, характеризуются распределениями, близкими к нормальным, ширина поля рассеяния которых существенно меньше ширины поля установленного допуска.
Источник