Меню

Метод регулировки по измерительным приборам



Раздел 4. Выполнение регулировочных работ с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики

МДК 03.04
Технология регулировки
контрольно-
измерительных приборов и
систем автоматики
Тема 4.1. Содержание
Регулировка и настройка Технология регулировки приборов для измерения и контроля
контрольно-измерительных весовых величин
приборов и средств Подгонка гирь по массе в соответствии с таблицей допустимых
автоматики отклонений масс гирь. Выверка рычажных плечей коромысел и
рычагов по шаблону. Выверка станины на притирочной плите.
Установка и регулировка зазоров. Проверка и установка
правильности положения серег, призм и подушек. Регулировка и
настройка весов.
Технология регулировки вычислительных, пишущих и
регистрирующих машин.
Регулировка и настройка электромеханических машин.
Неисправности в блоке ввода и механизме транспорта счетного
барабана. Настройка электропривода и его регулятора скорости.
Устранение «западания» клавиш на блоке клавиатуры, настройка
контактных групп, противодействующих пружинок, замена
герконов. Регулировка и настройка лентопротяжного механизма.
Регулировка и настройка табулятора.
Технология регулировки оптико-механических приборов.
Инструмент и приспособления, необходимые при ремонтно-
восстановительных работах. Выявление неисправностей и
составление дефектной ведомости. Чистка и промывка оптических
и механических частей. Регулировка и настройка. Регулировка и
настройка диафрагм фотоаппаратов. Настройка работы затвора.
Технология регулировки электроизмерительных приборов
Обнаружение типовых неисправностей в приборах и их устранени

Повышенное трение в опорах. Заправка, шлифовка и полировка керна. Уменьшение противодействующего момента пружин, увеличение массы подвижной системы. Заправка жидкостных успокоителей. Регулировка и настройка и восстановление магнитных систем.

5 Технология регулировки приборов для измерения и контроля тепловых величин

Стенды, установки и инструменты для настройки и регулировки приборов для измерения температуры. Проверка герметичности термосистемы «термобаллон-капилляр-измерительный прибор». Регулировка и настройка датчиков температуры. Регулировка и настройка платиновых термометров сопротивления. Регулировка и настройка термоэлектрических преобразователей температуры (термопар) из благородных металлов. Регулировка и настройка автоматических электронных мостов и потенциометров.

6 Технология регулировки приборов для измерения и контроля расхода жидкостей и газов

Приспособления, стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для измерения расхода жидкостей и газов. Регулировка настройка расходометров постоянного перепада – ротаметров.

Регулировка и настройка расходомеров переменного перепада. Регулировка и настройка дифманометров различных типов. Регулировка и настройка электронных вторичных приборов расходомеров. Регулировка и настройка сигнальных устройств расходомеров.

7 Технология регулировки приборов для измерения и контроля давления и разряжения

Стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для измерения давления и разрежения. Основные неисправности мембранных приборов. Основные неисправности сильфонных приборов. Основные неисправности пружинных приборов. Регулировка и настройка кислородных манометров. Настройка и регулировка показывающих и самопишущих манометров. Настройка и ремонт регулирующих и сигнализирующих контактных групп

8 Технология регулировки приборов для измерения и сигнализации уровня жидкостей

Стенды, установки и приборы для ремонта и регулировки приборо для измерения и сигнализации уровней жидкости. Ремонт поплавковых и буйковых приборов. Устранение неисправностей трассовых и рычажных систем. Настройка сигнальных устройств и ограничителей хода. Регулировка и настройка уровнемеров с пневмовыходом типа УБ-11. Регулировка и настройка электронны емкостных уровнемеров типа МЗСУ, ЗСУ, ЗРСУ, ЗИУ.

9 Технология регулировки приборов для измерения и контроля анализаторов газов и жидкостей

Определение герметичности газовых схем приборов. Определение расходной характеристики прибора: проверка и настройка регуляторов давления (или расхода). Регулировка и настройка магнитных газоанализаторов для измерения концентрации кислорода. Регулировка и настройка газоанализаторов по теплопроводности. Проверка синфазности питания и плотности газовой линии. Регулировка и настройка газоанализаторов взрывоопасной концентрации газов и паров. Настройка паспортного расхода газа по ротаметру. Регулировка и настройка влагомеров, солемеров и концентратомеров.

Практические занятия

Приборы для измерения электрических величин. Частотомеры
Настройка и монтаж.
Весовые устройства
Настройка и монтаж.
Оптико-механические приборы
Настройка и монтаж.
Приборы для измерения те6мпературы
Настройка и монтаж.
Приборы для измерения давления и разрежения
Настройка и монтаж.
Приборы химического контроля и газового анализа
Настройка и монтаж.
Приборы для измерения расхода

Настройка и монтаж.
Приборы для измерения уровня
Настройка и монтаж.
Автоматические регуляторы.
Настройка и монтаж.
Самостоятельная работа
Составить алгоритм настройки и поверки приборов для измерения
различных величин.
Составить алгоритм поверки или калибровки контрольно-
измерительных приборов.
Найти в интернете учебный фильм о методах и способах настройк
приборов и систем автоматики.
Найти в справочной литературе дополнительную информацию о
регулировке приборов последних моделей.
Тема 4.2. Содержание
Охрана труда и техника Область и порядок применения правил по охране труда и технике
безопасности при безопасности.
ремонтных и наладочных Организация работы по технике безопасности
работах Обучение правилам охраны труда
Инструктажи по технике безопасности: вводный, первичный на
рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий на рабочем
месте
Методы и способы безопасного ведения ремонтных и наладочных
работ.
Техника безопасности при техобслуживании и ремонте приборов
оборудования.
Меры безопасности и производственной санитарии на строительн
монтажной площадке
Практические занятия
Организовать рабочее место. Создать безопасные условия труда.
Аттестовать рабочее место по условиям труда.
Оказать первую помощь при ушибах, порезах, переломах.
Произвести контроль соблюдения санитарно-гигиенических
требований к производственным помещениям. Произвести
Читайте также:  Как регулировать дворники на газели

контроль соблюдения санитарно-гигиенических требований к рабочим местам.

4 Контрольная работа

Самостоятельная работа

1 Написать реферат на тему: «Служба охраны труда. Задачи. Права. Финансирование»

2 Написать реферат на тему: «Производственная безопасность»

3 Написать реферат на тему: «Охрана окружающей среды»

4 Написать реферат на тему: «Профилактика пожаров в здании»

5 Решить задачи по теме: «Основы метрологии» (определение погрешностей).

6 Составить алгоритм поверки или калибровки контрольно-измерительных приборов.

Источник

Методы регулировки

Под регулировкой понимают ком­плекс работ по доведению параметров устройств до значений, соответствую­щих требованиям ТУ с заданной сте­пенью точности. Целью регулировки является обеспечение заданных пара­метров устройства в пределах допуска, гарантирующего нормальную эксплуа­тацию, при наименьших затратах на регулировку и устранение неисправ­ностей, допущенных при сборке и монтаже. Регулировочные работы включают:

– устранение неисправностей, возник­ших при сборочно-монтажных и ре­гулировочных операциях;

– настройку резонансных систем (контуров) путем изменения параметров подстроечных элементов или с по­мощью магнитных сердечников;

– установку оптимальных режимов от­дельных каскадов и всего блока в целом;

– сопряжение электрических, радио­технических и кинематических па­раметров устройства и отдельных его блоков.

Различают технологическую (произ­водственную) и эксплуатационную ре­гулировки. В первом случае добиваются наилучших показателей всеми имеющи­мися регулировочными элементами при их среднем положении, во втором – с помощью эксплуатационных регули­ровочных элементов, вынесенных на лицевую или заднюю панель.

В зависимости от вида организации производства регулировку осуществ­ляют с помощью универсальной изме­рительной аппаратуры или специальной регулировочной оснастки (стендов, имитаторов, пультов и т. д.). При ра­боте с ВЧ-блоками регулировку про­водят в экранированных камерах, кото­рые снижают уровень помех от внеш­них электромагнитных полей. При регулировке ЭА используют два метода:

– инструментальный (по измерительным приборам);

– электрического копиро­вания (путем сравнения настраивае­мого прибора с образцом).

Суть инст­рументальной регулировки (рис.8.1, а)заключается в том, что на входе и выходе регулируемого объекта измеряют с помощью приборов электрические параметры и регулировочными эле­ментами добиваются их оптимального значения.

Рис.8.1.Схема методов регулировки:

а — инструментального, б — электрического копирования

Общая погрешность на­стройки инструментальным методом:

где δ1 – погрешность измерительных приборов;

δ2 – температурная погрешность;

δ3 – погрешность, вызванная старением прибора;

δ4 –погрешность, вызванная неточным поддержанием режима питания прибора.

К – коэффициент одновременного действия всех факторов.

Регулировка методом электрического копирования заключается в том, что производится сравнение эффекта воздействия электрического сигнала как на регулируемый объект, так и на объект, принятый за образец (рис.8.1, б). При этом нет необходимости знать точные значения электрических пара­метров, возможно применение стен­дов для регулировки. При настройке прибора методом электрического ко­пирования погрешность выражается формулой:

где =(δ1 + δ2 + δ3 + δ4) К1 – погреш­ность образца;

– ошибка метода сравнения;

К2 коэффициент одно­временного действия всех факторов.

Автоматизация регулировки заклю­чается в периодическом изменении с помощью электромеханического при­вода регулируемого параметра в неко­тором диапазоне. Структурная схема автомати­зированной регулировки фильтров и трансформаторов ПЧ радиовещатель­ных приемников включает (рис. 8.2). генератор 1, фазовый датчик 2, фазо­вый детектор 3, к входу которого под­ключается регулируемый фильтр, ис­полнительное устройство 4, содержа­щее модулятор, усилитель мощности и электродвигатель с редуктором.

Рис.8.2. Схема автоматизированной регулировки фильтров.

Регулировка осуществляется по об­разцовой амплитудно-частотной харак­теристике (АЧХ). В зависимости от фактической расстройки на выходе фазового детектора возникает напря­жение рассогласования, управляющее исполнительным механизмом вращения сердечника катушки индуктивности.

Источник

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ РЕГУЛИРОВКИ И НАСТРОЙКИ

Методы выполнения РНО. Различают эксплуатационную и заводскую регулировку. При опытном производстве процесс регулировки может сопровождаться частичным изме­нением схемы и конструкции образца. В серийном производстве процесс регулировки разбивают на ряд простых операций с предварительной регулировкой отдельных сборочных единиц, что позволяет сократить трудоемкость работ и оснастить процесс регулировки специальны­ми приборами. При регулировке допускается метод предусмотренного схемой подбора резисторов, конденсаторов и других элементов. Подбор электронных, полупроводниковых, механических приборов для получения оптимальных параметров не допускается. Регулировку проводят на специализированных установках по измерительным приборам или сравнением настраиваемого изделия с эталонным образцом (ме­тод электрического копирования). В серийном и массовом производстве чаще применяют метод элек­трического копирования с использованием более простой измерительной аппаратуры.

Читайте также:  Регулировка лапок диска сцепления мтз 80

Технологический процесс регулировки РЭА разбивают на ряд этапов. На первом этапе изделие подвергают тряске на вибрационном стенде для удаления посторонних предметов и выявления имеющихся неплотных соединений. На втором этапе проверяют правильность монтажа. Для этого предва­рительно составляют карты или таблицы, охватывающие все цепи прове­ряемого устройства. На третьем этапе проверяют режимы работы микросхем (МС), полу­проводниковых приборов. Проверку ре­жимов начинают с источников питания. На четвертом этапе проверяют функционирование устройства в целом и регулировку для получения заданных характеристик по ТУ.

Виды и перечень документации, необходимой для проведения регули­ровочных работ, определяются программой выпуска и сложностью изделия. В единичном производстве регулировку можно проводить по электрической схеме с учетом требований ТУ. Для регулировки сложных изделий и в мас­совом производстве создают документацию, исключающую ошибки и со­кращающую трудоемкость выполняемых работ.

При регулировке простых устройств и в массовом производстве ис­пользуются технологические карты, в которых указаны методика и порядок регулировки, измерительная аппаратура, инструмент и т. д. Наиболее часто для регулировочных работ используют технологиче­скую инструкцию, которая содержит перечень измерительной и регулировочной аппаратуры, приспособлений и инстру­мента, методику процесса регулировки и его последовательность, характер­ные неисправности и способы их обнаружения и устранения, порядок сдачи отрегулированного узла и указания по технике безопасности. Порядок оформления технологических карт и технологических инст­рукций определяет стандарт ЕСТД (Правила оформления документов общего назначения).

Сущность регулировочных работ сводится к следующему. Имеется заданная функция, как правило, функция многих переменных e = f(x, y, z, . ). Каждый из выходных параметров изделия представляет собой функцию многих переменных, т. е.

где x, y, z — параметры входящих в схему деталей, элементов, узлов.

Цель регулировки — соблюдение условия по всем параметрам |eoi — ei| ≤ Dдоп, где eoi — номинальное значение выходного параметра по ТУ, ei — фактическое значение i-го параметра, полученное в результате регулировки, Dдоп — допустимое значение погрешности i-го параметра.

Рассматривая в качестве объекта регулировки изделие в целом, можно РНО представить как процесс оптимизации, осуществляющий поиск экстремума некоторой обобщенной функции качества Q изделия j, определяемой или совокупностью значений варьируемых параметров rjj, yj, zj, . >, или совокупностью частных функций качества q. К совокупности q можно отнести такие показатели, как статистическую погреш­ность системы, среднеквадратическую погрешность в определенном режиме работы, время переходного процесса и т.д. Если Q = qi, то частные функции качества желательно выбирать так, чтобы они определялись одним-двумя варьируемыми параметрами rj: Q = q(rj) ® extr.

Все РНО можно классифицировать по тем признакам, которые приме­няют в качестве критериев выполнения задач.

По виду оптимизируемой функции качества процессы регулировки подразделяются на процессы, оптимизирующие обобщенные, частные или комбинированные функции качества системы. Частные функции являются логической или анали­тической зависимостью между фазовыми координатами настраиваемой сис­темы в определенном типовом режиме работы и информационными сигналами. Обобщенные функции качества составляют логическую или аналити­ческую зависимость между регулируемыми координатами системы для различных режимов ра­боты и информационными сигналами. Комбинированные функции качества являются сочетаниями обоб­щенных и частных функций качества.

В зависимости от метода поиска экстремума функции качества РНО раз­деляются на процессы, использующие принципы поисковой настройки, анали­тической настройки или сочетания принципов поисковой и аналитической.

При поисковой настройке изменение варьируемых па­раметров настраиваемой системы проводится в результате поиска условий экстремума оптимизируемой функции качества. Для пробных изменений параметров системы и последующего анализа результатов этих изменений необходимо вводить пробные (тестовые) сигналы. Поисковые системы ре­гулировки по способу поиска экстремума можно разделить на системы с независимым поиском, когда абсолютные значения скоростей изменения варьируемых параметров не зависят от отклонения текущего значения функции качества от экстремального значения, и системы с зависимым поиском, когда скорости изменения варьируемых параметров являются функциями отклонения текущего значения оптимизи­руемой функции качества от экстремального значения.

Читайте также:  Регулировка тросика кикдауна jeep

По организации движения к экстремуму поисковые системы регули­ровки делят на системы с разнесенными пробными и рабочими шагами и сис­темы с совмещенными пробными и рабочими шагами.

В первом случае при пробном шаге определяются направления изме­нения варьируемых параметров, а при рабочем шаге проводится изменение варьи­руемых параметров. Во втором случае изменяются варьируемые параметры с одновременной оценкой влияния этих изменений на оптимизируемую функцию качества.

В аналитических (беспоисковых) системах регулировки для получе­ния информации о состоянии системы, как правило, исполь­зуются стимулирующие сигналы, имитирующие реальные сигналы, посту­пающие в систему в процессе функционирования, или специальные пробные сигналы. По виду использования дополнительной информации они делятся на системы, использующие ин­формацию о входном воздействии, частотных и временных характеристи­ках, процессах на границах устойчивости и комбинированную с использо­ванием сочетаний указанных выше видов информации.

Критерии оценки качества РНО. Для того чтобы судить о качестве выполнения РНО, необходимо иметь критерий оценки качества. Характеристикой качества РНО могут служить функции распределе­ния погрешностей регулировки изделий или распределения их параметров с учетом установленного поля допуска.

Установлены некоторые закономерности формирования выходных параметров в зависимости от особенностей электрических схем. Только не­большую часть распределений выходных параметров можно считать нор­мальными. Реальные распределения выходных параметров отличаются ме­жду собой и от нормальных главным образом из-за асимметричности и ост­ровершинности. Эти качественные характеристики распределений, оцениваемые коэффициентами асимметрии и эксцесса, использованы в ка­честве критериев при анализе электрических схем и выполнении РНО с уче­том получаемых распределений.

В электрических схемах, где РНО осуществляются элементами на­стройки с плавно изменяющимися параметрами (потенциометры, переменные конденсаторы, подстроечные индуктивности), функции распределения выходных параметров хорошо согласуются с законом нормального распре­деления. Математическое ожидание таких распределений при отсутствии систематических погрешностей аппаратуры близко к номиналь­ному значению параметра. Разброс выходных параметров настроенных из­делий, характеризующийся средним квадратическим отклонением, во мно­гом определяется случайными погрешностями измерений. Значения коэф­фициентов асимметрии и эксцесса близки к нулю.

При РНО электрических схем подбором элементов, имеющих дискретные и плавно изменяющиеся параметры, получаемые распределения характеризуются заметными асимметричностью и эксцессом. Еще большую асимметричность и островершинность могут иметь распределения выходных параметров изделий, в которых РНО осуществля­ются подбором элементов с дискретными параметрами.

Взаимозависимые РНО выполняют посредством подбора параметров двух или более элементов, один из которых может быть общим для не­скольких независимых электрических цепей. Сюда входят многопредельные схемы делителей сигналов с частотной компенсацией, различные схемы генераторов фиксированных частот, имеющие общие эле­менты колебательных контуров, многопредельные задающие временные устройства. В таких схемах перестройка или замена элементов отражается на всех параметрах изделия, зависящих от этих элементов. Эта особенность взаимозависимых регулировочных операций — одна из причин значитель­ного отклонения получаемых распределений от нормальных. Математиче­ское ожидание выходных параметров может сильно отличаться от номи­нального значения. Асимметричность распределений явно выражена и мо­жет быть как право-, так и левосторонней. В большинстве случаев знак асимметрии определяется порядком проведения настройки схемы, который при взаимозависимых РНО строго определен технологическими инструк­циями. Эксцесс, как правило, положителен, что может быть объяснено стремлением регулировщика установить пара­метры схемы как можно ближе к номинальному значению. При взаимозависимых РНО практически исчезает разница между шири­ной поля допуска и фактическим рассеянием параметров после настройки изделий.

Из вышесказанного можно сделать следующие выводы:

— на формирование распределений выходных параметров изделий существенное влияние оказывают особенности электрических схем и РНО. Выходные параметры могут быть сгруппированы по принципу подобия по­лучаемых распределений с установлением пределов изменения их числен­ных характеристик;

— при двустороннем ограничении параметров допусковыми значениями получаемые распределения в большинстве своем представляют собой одномодальные усеченные распределения, отличающиеся от нормальных асимметричностью и островершинностью;

— обособленные РНО, осуществляемые элементами с плавно изме­няющимися параметрами, характеризуются распределениями, близкими к нормальным, ширина поля рассеяния которых существенно меньше ширины поля установленного допуска.

Источник

Adblock
detector