Идеальный ноль: настройка ножей строгального станка
Настройка строгальных ножей несложна. Используя простейший часовой индикатор, самодельную опору для него и шесть несложных приемов, можно достичь идеала за полчаса.
Важность настройки строгальных ножей зачастую недооценивается, и часто ею пренебрегают. Но так быть не должно. Существует немало способов и приспособлений (одни очень запутаны, другие слишком дорогие) для настройки строгальных ножей.
Большинство столяров не желают тратить много времени и средств на обслуживание станочного парка. Если ножевой вал вашего строгального станка имеет настроечные винты, то можно быстро выполнить настройку с помощью недорогого часового индикатора и самодельной опоры для него. Начните с изготовления опоры, а затем следуйте нижеописанным шагам.
Отключив станок от сети и сняв строгальные ножи, очистите от пыли и загрязнений ножи, фиксирующие планки и пазы ножевого вала. Покройте детали тонким слоем машинного масла для облегчения настройки и предотвращения прилипания деталей друг к другу.
Если ножи требуют заточки, обратитесь к профессиональному заточнику. Примечание. При запуске двигателя все излишки масла быстро улетят с поверхности деталей и не испачкают заготовку.
Установите ножи в пазы ножевого вала, чтобы они были ниже заднего стола. Поверните винты фиксирующих планок, чтобы зафиксировать ножи неподвижно. Не затягивайте винты туго.
Установите опору с закрепленным часовым индикатором на поверхности заднего стола и поверните внешнее кольцо индикатора для установки на нулевую отметку.
Поставьте наконечник индикатора на середину режущей кромки ножа. Индикатор должен показывать меньше 0. Примечание. Плоский наконечник индикатора упрощает выравнивание по центру кромки, но можно применить индикатор и с полукруглым наконечником.
С помощью шестигранного торцевого ключа и регулировочных винтов ножевого вала поднимите нож, чтобы индикатор показывал 0 вдоль всей длины ножа. Подкручивайте винты с обоих концов ножа для достижения требуемой высоты.
Поочередно, как показано на фото, затяните винты фиксирующей планки так, чтобы нож не сдвинулся вверх и не потребовалась повторная настройка. Снова проверьте высоту ножа и повторите шаги 5 и 6 с оставшимися ножами. Проверьте все винты и защитные устройства перед запуском станка.
По материалам журнала «Wood-Мастер»
Источник
Установка и настройка ножей фуганка
Первая задача, которая стоит перед мастером, если он хочет качественно выполнить работу – это создание ровной квадратной заготовки. В данной статье будут рассмотрены такие нюансы, как установка ножей фуганка, их настройка, принципы работы инструмента. Для того чтобы сформировать у вас общую картину, нужно рассмотреть приемы, позволяющие сохранить фуганок в рабочем состоянии, после чего можно будет узнать некоторые особенности, которые стоит учитывать при работе. Многие начинающие специалисты испытывают сложности с настройкой ножей, в первую очередь, эта статья создана для них.
Работа по снятию или установке ножей во многом зависит от механизма крепления и может разниться. В большинстве случаев даже новичку не составит сложности извлечь нож фуганка и поставить его обратно.
Большую важность имеет не установка ножей, а регулировка ножей фуганка, настройка столов.
Часто бывает так, что заготовки имеют неровности, например, выпуклости или вогнутости. Прежде чем торопиться настраивать ножи, нужно убедиться в том, что проблема не связана со столом. Об этом сигнализируют, в первую очередь вогнутости. Это значит, какая-то из частей столов наклонена ниже нужной высоты. Чтобы определить неровность стола используйте ровную линейку. Выпуклые края сигнализируют о том, что внутренние части столов чрезмерно наклонены к режущей головке.
Как определить правильность установки ножей
Правильная установка ножей – ключ к успешной работе станка. Специалисты утверждают, что высота лезвий должна быть примерно такой же, как вы высота рабочего стола. Для того чтобы определить правильно ли настроен станок, нужно попробовать обработать заготовку. Если после работы на её поверхности будут неровности или заметные сколы, то, скорее всего, ножи отрегулированы неверно. Профессионалы используют для определения точности настройки станка линейку или очень ровный деревянный брусок.
Работы по регулировке ножей
Для того чтобы извлечь ножи или закрепить их вам понадобится гаечный ключ. В первом случае нужно просто выкрутить гайки и извлечь инструмент, во втором случае та же работа выполняется в обратном порядке.
Снятые и заточенные ножи фуганка обязательно требуют очистки от загрязнений при помощи органических растворителей, также можно протереть лезвия моторным маслом. Эта процедура осуществляется для того, чтобы они дольше оставались острыми и не подвергались коррозии. Для более качественной работы вам обязательно будет нужна идеально ровная доска, которая будет применяться для регулировки крепления ножей.
Настройка ножей фуганка возможна, только если их неплотно закрепить, это делается для того, чтобы во время настройки у вас не возникло сложностей.
Для упрощения работы используйте гаечный ключ, которым будет ослабляться прижимка, гайки прижимной планки сильно затягивать не нужно.
Регулировка осуществляется путем перемещения лезвия вниз или вверх. Обратите внимание на вал с ножами, его нужно будет переворачивать, и перемещать нож лезвием вверх. Затем на станок нужно уложить заранее приготовленную доску, которая по длине должна быть чуть больше задней площади станка.
Положите доску так, чтобы её край был как раз над лезвием ножа, и постепенно крутите вал в разные стороны, тем самым регулируя высоту ножа. Постепенно лезвие упрется в доску, в этот момент вы должны полноценно закрепить его. После этого нужно приступить к регулировке второго ножа, либо остальных, если их в станке несколько. Когда работа будет сделана – вращайте режущую головку, все лезвия должны лишь слегка коснуться линейки или бруска. После того как вы проделаете эту работу хотя бы несколько раз, вопрос о том как установить ножи на фуганке вряд ли будет вас волновать в дальнейшем.
Источник
установка ножей на фуговальном станке
admin
22 ответов на “установка ножей на фуговальном станке”
Привет дядя Ваня! Подскажите мне можно ли как то на скорую руку ножи подправить не снимая их, хотя бы чтобы хот пару вечеров походили. Просто мне точить их негде а новые только к выходным должны придти:( Может наждачкой как нибудь есть способ? Или снять их и ждать новые?
Конкретный выхват и рябь на выходе заготовки! Ножи стоят не верно!
здоровенки булы иван дай бох тебе здоровья
Спасибо, очень интересно, особенно в конце.
Дядь Вань ну и юморист ты.
все хорошо, но на моем станке не надо регулировать ,вставил и работай
видел я видео в интернете но моё мнение что сотретьца она. а там может я не прав
И Вам не хворать!
смотрю на ваши столы на фуганке и слюни текут. приобрел недавно станочек подобие вашего. столы только в ужасном состоянии. поржавели так что коррозией ямы в миллиметра 3 наделали.роботать не возможно.взял камень наждачной 30 диаметром и 3 см толщина. стер его до 2 мм а до идеала ещё ой как далеко.
Правильно говорят: повторение — мать учения. Посмотрел ваше видео и вспомнил науку отца, обновил теорию. Ножи выставляю как и Вы, только у меня кусок алюминиевой прямоугольной трубы вместо бруска. Понравилось Ваше серьезное отношение к ТБ, и про плоскогубцы — тоже.:)))
Спасибо за ролик, здоровья Вам, новых творческих успехов!
Добрый день! Хорошее видео! Много полезного. У вас станок оригинальной конструкции и исполнения? Похоже задний стол неподвижный? Я на своем станке устанавливаю ножи в глубину до упора, а в ноль выставляю стол, опуская его или поднимая. У меня такая конструкция, подвижны оба стола.
Здравствуйте дядя Ваня помогите советом сколько нужно оборотов на волу оптимально для чистого фугования доски ,если на барабане 4 ножа 3500 ОбМин хватит или нет,(вот на самодельном станке 2 ножа 5000 ОбМин значит с 4 ножами будет больше резов или нет).
Я до сих пор не понял для чего эти вырезы, но точно не для снижения шума, по крайней мере не только для этого. Кстати хотел у тебя Вань спросить, а ты оказывается и сам не знаешь. Не давно прикупил станок Крапоткинского завода 83 года выпуска, жаль такие больше не выпускают. Много вопросов возникает, с кем посоветоваться не знаю
да да спасибо, об этом нюансе и забыл. спасибо
подскажите пожалуйста. вы выстовляете столы с разбегом 5мм по высоте? а если столы выстовить в ноль, то ножи не будут срезать при опускании передненго стола?
Дядя Ваня, Вы крут!
Где бы взять чертежи или эскизы грамотно сделанного станка пилорамы! Основное это подвижный стол надежную и качественную конструкцию!
Иван,здравствуйте.Обьясните коротко как устроены регулировочные винты,увидел их только у вас
Доброго дня шановний Иван Баев , часто передивляюсь ваші відео і розділяю вашу любов до заліза. Я наприклад змащую періодично пильний диск соляркою звичайною кісточкою так швидше і безпечно. Та головне те що я пилку невідчищаю вона сама за пару хвилин відмокає і перший пропил роблю чорновою деталькою яка і знімає розмокшу живицю так і ножі часом протираю бо залізо любить змазку а соляра дешевша ніж уайт-спірит.
Для таких случаев лучше всего иметь пару полосок стекла шириной три см, длиной 20-30 см. На стекле лучше виден момент соприкосновения кончика ножа. Кладешь стекла плашмя по двум сторонам стола и крутишь болты, пока нож не начнет соприкасаться со стеклом. Для особо ответственных случаев я красил стекло, что позволяет идеально выверить выход ножа.
здоровья тебе, Иван! веселый ты человек, спасибо… за показ , шутки.. «как у кота..» малость ошибся, не глаза там блестят)).. ухохотался в общем.. даавно подписан, всегда с удовольствием смотрю тебя, Владимира, Воху ..всех вас, короче, многому чему учусь у вас..вот завидки берут, у вас там завод есть где можно заказать., я вот сегодня купил лист железа на 10 мм, размером 1х1.5 метра.. хочу станок фрезерный, какие размеры стола посоветуешь, 80х80 см или подлиньше чуток одну из сторон, надо бы еще на стол для рейсмуса оставить, «башку» бы тоже сделать, еще докуплю если что.. какие размеры оптимальны? занимаюсь в основном мебелью и дверями — рамами оконными..
че то много написал.. да , и по двигателю, минимальная мощность и обороты вала какие посоветуешь, меньше 6 тыщ нельзя наверное, и чем больше киловатт тем лучше?
Добавить комментарий Отменить ответ
Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.
Источник
Угол заточки ножей для строгальных станков
Любому владельцу строгального оборудования приходилось сталкиваться с заточкой соответствующих ножей. Если в вашем распоряжении имеется специальный станок, то сделать это не составит никакого труда. Еще одним вариантом станет обращение в специализированную мастерскую. Также заточить подобные инструменты для резки можно и самостоятельно.
Почему необходима своевременная и правильная заточка?
Строгальные ножи, как и другие режущие инструменты, требуют ухода по определенным причинам:
- тупым лезвием строгальных ножей древесина будет обрабатываться очень некачественно;
- при работе с мягкими сортами древесины на поверхности будет образовываться ворс и разнообразные неровности;
- стертая кромка будет крошиться;
- при выполнении строгания тупыми инструментами возникает перегрузка двигателя станка
Если вы даже решите выполнить заточку самостоятельно, используя алмазные бруски, то эффект от такой работы будет совсем незначительный. Вам придется перетачивать их в ближайшее время. По этим причинам люди, занимающиеся строганием профессионально, выбирают только автоматическую или механическую заточку.
Подготовка рабочего места и оборудования, установка винта, контролирующего угол
Для заточки ножей вам понадобится специальное точило, но необходимо использовать современные его вариации с низкой оборотной скоростью, которые обладают охлаждением водяного типа. Более всего для этих целей подойдет Tormek T7 со специальным держателем Tormek SVH. Выполнить этот процесс качественно поможет ровный и чистый заточный камень. В дальнейшем, практический пример и будет рассматриваться на основе комплекта оборудования Tormek.
При заточке необходимо установить винт, которым вы сможете изменять угол заточки, но прежде нужно подготовить рабочее пространство, выполнив определенные условия:
- Устанавливаем заточный камень Tormek SG250, выравнивая его при помощи специального приспособления Tormek TT-50. Приспособление идет в комплекте с T7.
- Необходимо сгладить заточный камень, используя брусок для очистки и выравнивания.
- Убираем стандартный упор и ставим специализированный упор.
- Вкручиваем сам винт, которым в дальнейшем возможна регулировка угла наклона затачиваемого кресла.
- Устанавливаем специальный держатель для лезвия.
Рекомендуется затачивать режущие инструменты, чья ширина больше 12 миллиметров. А длина ножа уже не имеет никакого значения. К тому же, вы сможете переставлять длинные ножи. Большое значение имеет правильная установка лезвия в держатель, потому что возможна заточка с большими перекосами. Правильно этот процесс выполняется следующим образом: устанавливаем спинку ножа до упора и зажимаем его специальными держателями.
Оценка и установка требуемого угла наклона
Проанализировав особенности оставляемых заточным камнем следов, возможно правильно выполнить оценку угла наклона, подобрав нужные пропорции. Затем на закрепленный упор устанавливается держатель с ножом. Регулировка осуществляется винтами упора, нужно опустить держатель до касания камнем. Винтами выставления угла выбираем требуемый его параметр в отношении камня. Выполняя вращение в ручном режиме, по рискам на окрашенном лезвии определяется необходимость регулировки угла наклона держателя. И если это потребуется, такую регулировку очень просто сделать.
Рабочий диапазон углов 30-45 градусов. Точный его градус определяется по конкретному сорту дерева. В справочнике от 1985 года, написанном Карлом Фрониусом, говорится, что качество будет зависеть не только от угла, но и от вылета ножа и диаметра головы. Классическим параметром принято считать 40 градусов. Выбирая конкретное число, не стоит забывать, что фрезы спроектированы по стандартной затыловке. Если вы увеличите угол, то появляется риск трения затылка о заготовку. А если уменьшите, то режущая кромка станет слабее и тоньше.
Решение проблемы с выбором нужного угла
Решить проблему установки требуемого угла наклона можно двумя способами:
- Использование двухголовой затыловки по принципу двухслойных клинков. Главную затыловку делаем под углом 40 градусов, а саму вершину ножа – около 20 градусов. Тем самым вы значительно продлите срок службы, а также нож будет обладать хорошей устойчивостью к ударам.
- Проверить схему и режимы заточки.
Некоторые правила и особенности заточки
Установив угол наклона в нужную позицию, можно приступать к самому процессу заточки. Вы можете зафиксировать снимаемое количество металла, для этих целей предназначены два бегунка со шкалой и делением 0,1 мм. Специалист, выполняющий заточку, сможет регулировать этот параметр достаточно точно. Не стоит забывать после каждой подачи выполнять надежную фиксацию специальными зажимами, препятствующими появлению колебаний во время заточки.
Сам процесс заточки осуществляется благодаря изменению положения держателя в отношении заточного камня. Важно следить за тем, чтобы нож не попадал за крайнюю точку камня. Желательно останавливать держатель за 10 мм от края. В качестве тормозного элемента предусмотрены отдельные упоры, перемещением которых выставляется нужный ход. Тут решающим фактором станет опыт человека, который выполняет заточку строгальных ножей. Во время самого процесса образуется вода, которая накапливается и собирается на лезвие. Затем она стекает на сам корпус и на пол. Воды тратится очень много, поэтому не забывайте ее постоянно подливать в специальный отдел. А сам разлив можно уменьшить, подложив под ножку какую-либо подкладку, высотой 6 мм.
Еще одной неприятностью во время заточки станет постоянное засаливание точильного камня, что сказывается на продолжительности данной работы. Лучше всего периодически чистить его предусмотренным для этого бруском SP-650. При работе с мягким металлом, заточка пройдет гораздо быстрее и камень придется чистить реже, потому что такой материал снимается достаточно массивными участками.
После получасовой работы получается ровная фаска со стабильным заусенцем. Останется выполнить доводку, используя кожаный круг и пасту для полировки. В первую очередь потребуется довести до завершения плоскость ножа, а уже потом саму фаску.
Особенности работы с ручным станком
Станки ручного типа применяются лишь в тех случаях, когда нужно заточить не слишком большое количество ножей. В противном случае пришлось бы потратить очень много времени. Но если вам нужно наточить несколько ножей, то этот способ станет достаточно приемлемым, но необходимо придерживаться следующих правил:
- нужно проверить поверхность камня, потому что использование подобных станков возможно только на чистых точильных инструментах;
- старайтесь сделать так, чтобы каретка с закрепленным ножом подводилась достаточно гладко, без каких-либо резких толчков;
- скорость движения каретки не должна превышать 6м/мин, большая скорость может повредить лезвие;
- во время одного прохода каретка должна продвигаться на расстояние, которое больше длины ножа на 15 см.
Особенности работы с автоматическим станком
- мокрый способ более подходит для заточки строгальных ножей, потому что осуществляется постоянное охлаждение лезвия;
- на этапе подготовки уже нужно выставить все параметры, включая угол наклона и расстояние передвижения каретки;
- важнейшим фактором является установка ножей на каретке;
- процесс должен осуществляться достаточно плавно, без резких подергиваний
Точильный станок собственными руками
При желании, возможно собрать точильный станок самостоятельно. Вам понадобятся следующие предметы: стол, планшайба, пылесос, двигатель и кожух для станка. Планшайба станет основным и самым дорогим компонентом. Желательно выбрать американских или немецких производителей. Затем подбирается двигатель, мощность которого – 1,5 кВт, подойдут даже поддержанные варианты. Например, можно приобрести двигатели от стиральных машин.
Мотор нужно установить под столешницей, а планшайбу закрепить к движущемуся элементу. Не забудьте продумать кнопки включения и выключения. На планшайбу нужно поставить кожух, срезав одну сторону, с которой и будет выполняться заточка. Также в нижней части столешницы потребуется сделать вырез под пылесос. Данный станок также подойдет для работы с другими режущими поверхностями.
Заточка ножей в специализированных мастерских
Если вам не по силам организовать правильную заточку строгальных ножей или становится сложно установить нужный уровень наклона, то обращение в мастерскую станет отличным решением проблемы. Такой способ имеет следующий преимущества.
- Используется дорогое и высококачественное оборудование. Прямолинейность режущей кромки будет выполнена гораздо лучше, чем при самостоятельной обработке.
- Применяются современные системы охлаждения, которые не позволят перегреться и разрушиться режущей поверхности.
- Применяются дополнительные материалы и специальные технологии по доводке ножа, что отражается на функциональных возможностях сроках службы таких ножей.
- В условиях мастерской возможно получить максимально ровную кромку благодаря отсутствию перегревов и различий по весу. На практике, должен получиться идеальный инструмент.
Источник